內(nèi)江資中螺旋鋼管廠家所生產(chǎn)的內(nèi)江資中螺旋鋼管品種多，在裝卸過程中難免發(fā)生鋼管損傷的情況，具體事項(xiàng)如下：1、內(nèi)江資中螺旋鋼管包裝應(yīng)能避免在正常裝卸、運(yùn)輸和儲(chǔ)存中松散和受損。2、如果需方對(duì)內(nèi)江資中螺旋鋼管的包裝材料和包裝方式有特殊要求的應(yīng)在合同中注明;如未注明，包裝材料和包裝方式有供方選擇。3、包裝材料應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。如果沒有要求包裝材料，應(yīng)達(dá)符合預(yù)定的用途，避免浪費(fèi)和造成環(huán)境污染。4、如果客戶要求螺旋鋼材不能在外表上有磕碰等損傷，可以考慮在內(nèi)江資中螺旋鋼管之間采用保護(hù)裝置。保護(hù)裝置可以使用膠皮、草繩、纖維布、塑料、管帽等。5、薄壁內(nèi)江資中螺旋鋼管由于厚壁薄可以采用管內(nèi)支撐或者管外框架保護(hù)的措施。支架和外框的材料采用和內(nèi)江資中螺旋鋼管材質(zhì)一致的鋼料。6、 規(guī)定螺旋鋼材采用散裝的方式。如果客戶要求打捆可以酌情考慮，但是口徑必須在159MM到500MM之間，。打捆的材料使用鋼帶打包并扣緊，每道應(yīng)至少擰成兩股，并根據(jù)內(nèi)江資中螺旋鋼管的外徑和重量適度增加，防止松散的情況發(fā)生。7、定尺的內(nèi)江資中螺旋鋼管可以不打捆。

內(nèi)江資中普通碳素鋼優(yōu)先選用150×145mm見方，長(zhǎng)度在12m左 右的高速線材坯體，采用步進(jìn)式混合加熱爐基本能夠滿 足線材軋制的溫度需求。該加熱爐在進(jìn)行加熱過程中可 以實(shí)現(xiàn)智能化溫度控制和人工操作調(diào)整。由于內(nèi)江資中普通碳素鋼 的軋制溫度范圍不一，對(duì)溫度較為敏感，因此會(huì)加大軋制 的困難。所以在進(jìn)行內(nèi)江資中普通碳素鋼線材軋制的過程中對(duì)于溫 度工藝的優(yōu)化是為重要的。內(nèi)江資中普通碳素鋼的鋼材坯料需要經(jīng)過熔煉、澆筑、開坯等過程的準(zhǔn)備工作，加工為150×145mm見方，長(zhǎng)度在12m左右的 方坯，為下一步的工藝流程做準(zhǔn)備。

內(nèi)江資中直縫鋼管的生產(chǎn)工藝較為簡(jiǎn)單，主要生產(chǎn)工藝為高頻焊內(nèi)江資中直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼材；內(nèi)江資中直縫鋼管生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展迅速，螺旋鋼管的強(qiáng)度通常高于內(nèi)江資中直縫鋼管；主要生產(chǎn)工藝是埋弧焊，螺旋鋼管可以生產(chǎn)出具有相同寬度的方坯的不同直徑的焊接管，或者可以從狹窄的方坯中制造出具有較大管徑的焊接管；但是，與相同長(zhǎng)度的內(nèi)江資中直縫鋼管相比，焊接長(zhǎng)度分別增加了30％和100％，生產(chǎn)速度降低了；因此，大口徑鋼管大多通過螺旋焊接來焊接，小口徑鋼管大多通過直縫焊接來焊接。在大口徑內(nèi)江資中直縫鋼管的工業(yè)生產(chǎn)中，采用了T形焊接技術(shù)，即一小部分內(nèi)江資中直縫鋼管被對(duì)接連接，以滿足工程所需的長(zhǎng)度；T形內(nèi)江資中直縫鋼管的缺陷將大大增加，T形焊縫的焊接殘余應(yīng)力將更大，焊接金屬通常處于三軸應(yīng)力下，這會(huì)增加開裂的可能性；就焊接技術(shù)而言，螺旋鋼管和內(nèi)江資中直縫鋼管的焊接方法是相同的，但不可避免地會(huì)出現(xiàn)大量的T形焊縫，并且T形焊縫的焊接殘余應(yīng)力非常大，因此，焊接缺陷的可能性也很大，改進(jìn)后，焊接金屬通常處于三軸應(yīng)力狀態(tài)，這增加了開裂的可能性。