<xmp id="vwtxn"><ol id="vwtxn"></ol></xmp> | 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 2-3 |
| 供貨總量 | 1000 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 50 |
| 小起訂 | 0.1 |
| 質(zhì)量等級 | 一 |
| 是否廠家 | 廠家 |
| 產(chǎn)品品牌 | 水碧清 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 各種 |
| 發(fā)貨城市 | 北京 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 北京 |
| 產(chǎn)品型號 | 各種 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 產(chǎn)品重量 | 1000 |
| 質(zhì)保時間 | 兩年 |
| 適用領(lǐng)域 | 水處理 |
| 工作溫度 | 20 |
| 聚丙烯酰胺 | 絮凝劑 |
| PAM | 助凝劑 |
| 沉降劑 | 陰離子 |
| 陽離子 | 凈水劑 |
| 范圍 | 聚合硫酸鐵液體必看-質(zhì)量有保障供應(yīng)范圍覆蓋山東省、德州市、德城區(qū)、陵縣、寧津縣、慶云縣、臨邑縣、齊河縣、平原縣、夏津縣、武城縣、樂陵市、禹城市等區(qū)域。 |
水碧清環(huán)?？萍?德州市德城區(qū)分公司)建于2012，現(xiàn)擁有50多專業(yè)技術(shù)人員，我公司是一家擁有完整技術(shù)研發(fā)、市場銷售、設(shè)計(jì)施工、售后服務(wù)為一體的 有機(jī)硫TMT-15廠家廠家，是 有機(jī)硫TMT-15廠家的專業(yè)生產(chǎn)廠家，并可根據(jù)用戶需要進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)，具有承攬大型 有機(jī)硫TMT-15廠家訂單的能力，產(chǎn)品銷往全國各地，深受用戶好評。
用作有機(jī)合成的酯化劑以及攝影藥品、醫(yī)藥、印染媒染劑、緩沖劑、化學(xué)試劑、肉類防腐、顏料、鞣革等許多方面?？捎糜谥迫「鞣N化工產(chǎn)品，如呋喃丙烯酸、醋酸酯和 等。該品作為調(diào)味料的緩沖劑，可緩和不良?xì)馕恫⒎乐棺兩?，具有一定的防霉作用。亦可用作調(diào)味醬、酸菜、蛋黃醬、魚糕、香腸、面包、粘糕等的酸味劑。與甲基纖維素、磷酸鹽等混合，用于提高香腸、面包、粘糕等的保存性[2] 。
4制備
編輯
由醋酸鈣與純堿進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)，變?yōu)榇姿徕c，將反應(yīng)液濃縮至26°Be，加活性炭脫色，然后進(jìn)行冷卻結(jié)晶，離心分離即得成品。當(dāng)需獲得無水醋酸鈉時，將結(jié)晶醋酸鈉再重新熔化，真空吸濾，將母液結(jié)晶放在不銹鋼槽中冷卻，然后再離心、吸濾、甩干后，用電加熱法使晶體脫水，干燥，即得無水品。也可用醋酸和苛性鈉直接反應(yīng)生成醋酸鈉[2] 。
儀器試劑
燒杯、玻棒、酒精燈、濾紙、平底燒瓶、石棉網(wǎng)。醋酸鈉晶體、硫代硫酸鈉晶體、蒸餾水。
步驟
①醋酸鈉過飽和溶液的制備：500 毫升燒杯中加入250 克未潮解的醋酸鈉晶體（）和150 毫升蒸餾水，用火加熱，不斷攪拌，使其完全溶解。趁熱將溶液過濾到500 毫升潔凈并干燥的平底燒瓶中（注意！不能把溶液滴在燒瓶頸部）。靜置冷卻后，用潔凈的橡皮塞將瓶口蓋嚴(yán)。
②硫代硫酸鈉過飽和溶液的制備250 克硫代硫酸鈉晶體（）置于干燥潔凈的平底燒瓶中，用水浴加熱，使其溶于結(jié)晶水中。靜置冷卻，用潔凈橡皮塞將瓶口蓋嚴(yán)備用。
操作
向瓶中投入同種溶質(zhì)的小晶體，使晶體迅速布滿整個燒瓶。
注意事項(xiàng)
①醋酸鈉晶體容易吸潮，藥品量可適當(dāng)增加。
②塵土亦能使過飽和溶液結(jié)晶，所以平底燒瓶要潔凈，瓶口要蓋嚴(yán)。
③晶種要細(xì)小，晶形要好，這樣晶體生長緩慢，現(xiàn)象清晰。
實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫J(rèn)識過飽和溶液及過飽和溶液不如飽和溶液穩(wěn)定。
在打造趣味化學(xué)教材的影片《瘋狂化學(xué)1.5》中就會有醋酸鈉過飽和溶液結(jié)晶這一實(shí)驗(yàn)，被形象的比喻為“擎天柱 ”。
5化學(xué)反應(yīng)
一般作絮凝劑使用。[鏈接]
1．1 GB17514-2008聚丙烯酰胺--丙烯腈的合成
目前工業(yè)上普遍采用氨氧化法，此法對丙烯的要求不高，除生成丙烯腈外，還產(chǎn)生乙腈、 、氫氨酸等易分離和可綜合利用的副產(chǎn)品。
1．2丙烯酰胺的合成
1．2．1硫酸水合法生產(chǎn)聚丙烯酰胺
[句子]
1960年，美國氰胺公司首先采用等摩爾比的丙烯腈和水，在HzSO．存在條件下，于80—100~(2進(jìn)行水合，先生成丙烯酰胺硫酸鹽，然后再用氨(或燒堿、生石灰)中和，結(jié)晶分離出丙烯酰胺產(chǎn)品和副產(chǎn)品硫酸胺。
該法優(yōu)點(diǎn)是易制得結(jié)晶單體。主要缺點(diǎn)是：原料丙烯腈等消耗定額高，產(chǎn)品純度低，收率低，產(chǎn)生大量含丙烯酰胺的硫酸鹽和廢液，污染環(huán)境。
1．2．2催化水合法生產(chǎn)聚丙烯酰胺
上世紀(jì)70年代初，美、日兩國先后開發(fā)了利用骨架銅催化劑使丙烯腈與水直接反應(yīng)生成丙烯酰胺的工藝。美國道化學(xué)公司和El本東亞化學(xué)公司于1972年分別實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。
催化水合法比硫酸水合法產(chǎn)品純度高，基本無三廢，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。目前世界上主要采用催化水合法生產(chǎn)丙烯酰胺。采用的骨架銅催化劑是二元或三元以上的合金，經(jīng)堿處理后溶解掉一部分，留下活潑態(tài)的金屬成為骨架銅。骨架銅催化劑有Cu-Cr合金、Cu—Ni合金及Cu—A1一Zn合金等。反應(yīng)器采用懸浮床或固定床均可。以美國道化學(xué)公司為代表的是固定床連續(xù)催化工藝，采用Cu-Cr催化劑，產(chǎn)品是50％AM水溶液和晶體。我國目前通常用Cu-A1一
Zn骨架銅催化劑固定床連續(xù)催化工藝。
