金華永康環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產(chǎn)品特點(diǎn)本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅(jiān)硬，粘結(jié)力強(qiáng)，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性好。 　　涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機(jī)械施工，特別適合現(xiàn)場使用環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。 　　環(huán)氧煤瀝青防腐涂料性能： 　　金華永康環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管介紹環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅(jiān)韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。 　　環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管存在的缺陷： 　　1、涂料的固化反應(yīng)受溫度的影響。低溫(10C以下）養(yǎng)護(hù)速度慢，北方冬季施工受限。 　　2、油漆制造商遍布全國。低價(jià)劣質(zhì)產(chǎn)品影響市場，損害環(huán)氧煤瀝青形象，影響工程質(zhì)量。 　　3、由于施工中需要加入少量的溶劑，一些施工單位很容易提供偷工減料的機(jī)會（增加溶劑稀釋油漆成本較低）。 　　4、由于這兩種成分的存在，現(xiàn)場施工中養(yǎng)護(hù)劑配比不當(dāng)或攪拌不均勻，往往導(dǎo)致養(yǎng)護(hù)質(zhì)量差或養(yǎng)護(hù)后質(zhì)量不均勻。 　　5、涂層采用玻璃布。玻璃布的含蠟量影響層間粘合。

金華永康環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的工藝流程和工藝特點(diǎn)：一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆：1.防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂的方式。2.鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時(shí)盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預(yù)留長度約為150mm，以免焊接時(shí)難以清根，影響焊接質(zhì)量。3.對于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm以上），尚應(yīng)拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平4.環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時(shí)內(nèi)用完。5.底漆表干后固化前涂刷＊道面漆，面漆實(shí)干后固化前涂刷第二道面漆。施工時(shí)，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時(shí)間，保證涂裝間隔在小和涂裝間隔之間。現(xiàn)場施工時(shí)，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時(shí)間。6.如果油漆復(fù)涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。7.鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆，因此，應(yīng)同時(shí)注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時(shí)盡可能遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進(jìn)行操作。9.油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。