<xmp id="vwtxn"><ol id="vwtxn"></ol></xmp> | 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 26000/臺 |
| 發(fā)貨期限 | 1 |
| 供貨總量 | 999 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 包郵 |
| 小起訂 | 1 |
| 質(zhì)量等級 | 特級 |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 鋼材 |
| 產(chǎn)品品牌 | 河南建貿(mào) |
| 發(fā)貨城市 | 許昌 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 河南 |
| 產(chǎn)品型號 | JMRLJ-3000 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 質(zhì)保時(shí)間 | 一年 |
| 型號 | JMRLJ-3000 |
| 鋼筋籠直徑 | 400-3000mm |
| 鋼筋籠長度 | 2-36m |
| 電機(jī)總功率 | 14KW |
| 纏繞筋 | 4-18mm |
| 纏繞筋間距 | 可調(diào) |
| 焊接方式 | 二保焊機(jī) |
| 焊接材料 | 焊絲焊條等 |
| 范圍 | 繞筋機(jī)【鋼筋切斷機(jī)】供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省、泰州市、姜堰區(qū)、靖江市、海陵區(qū)、高港區(qū)、興化市、泰興市等區(qū)域。 |
建貿(mào)機(jī)械(泰州市姜堰區(qū)分公司)專業(yè)從事 鋼筋彎曲機(jī)為主導(dǎo)的企業(yè)。公司整合國內(nèi)、外先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合市場實(shí)際情況，做到技術(shù)不斷、產(chǎn)品不斷更新，成功研發(fā)出 鋼筋彎曲機(jī)系列產(chǎn)品。公司實(shí)力雄厚，不僅擁有一支年輕并高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)——學(xué)習(xí)與創(chuàng)新、挑戰(zhàn)與突破、全力開拓創(chuàng)造z u i優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品是我們堅(jiān)持不懈的使命；而且擁有一支專業(yè)及有著資深市場背景的精英管理團(tuán)隊(duì)——憑借多年的品牌運(yùn)營及管理經(jīng)驗(yàn)我們只進(jìn)不退，自信地走在行業(yè)的尖端，公司秉承“遵誠守信”的經(jīng)營理念在發(fā)展中逐步壯大，公司也一如既往的堅(jiān)持“只有客戶的滿意，才有我們的成功”的方針，以幫助客戶獲取經(jīng)濟(jì)效益和社會效益為已任，旨在通過公司科學(xué)、專業(yè)、真誠的服務(wù)來建立客戶與市場的z u i佳溝通渠道，把客戶有限的資金進(jìn)行z u i經(jīng)濟(jì)的策劃和設(shè)計(jì)，讓客戶以z u i低的投資成本，達(dá)到z u i佳收益的目的。
一、鋼筋籠加工方法介紹
鋼筋籠傳統(tǒng)加工方法以人工操作為主，除鋼筋原材料切頭，車絲由機(jī)器和人工輔助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安裝、定位等都在人工操作下完成，致使鋼筋筋籠生產(chǎn)效率低，加工精度不夠，合格率較低，兩節(jié)鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對接安裝較困難。
二、鋼筋籠加工廠建設(shè)及設(shè)備簡介
1、鋼筋加工廠建設(shè)簡介
2、鋼筋籠自動滾焊機(jī)設(shè)備簡介
1）拖動導(dǎo)軌；（2）控制臺；（3）拖動驅(qū)動系統(tǒng)；（4）主筋料架；（5）鋼筋籠液壓支撐裝置；（6）固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)；（7）移動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)；（8）主筋固定器；（9）主筋導(dǎo)管；（10）主筋承接分隔系統(tǒng)；（11）箍筋放線架；（12）箍筋矯直機(jī)構(gòu)；（13）主筋上料系統(tǒng)
三、施工工藝簡介
1、施工工藝流程
2、主筋切頭及絲口加工
3、絲口檢查及保護(hù)
每加工完成10個(gè)接頭采用卡尺、螺紋環(huán)規(guī)對絲頭加工質(zhì)量進(jìn)行檢測，檢查絲頭螺紋牙型、絲頭長度、螺紋直徑是否滿足規(guī)范要求。加工完成的接頭采用專用保護(hù)套進(jìn)行保護(hù)。
4、主筋上料
通過上料架或人工將加工好的主筋放入分料器，人工穿過固定盤模板，并在移動盤模板內(nèi)通過固定螺栓將主筋鎖緊。啟動移動盤，進(jìn)行箍筋纏繞及焊接。
5、箍筋纏繞及焊接
鋼筋安裝利用箍筋盤，通過調(diào)直機(jī)構(gòu)，把箍筋端部與主筋連接，移動盤轉(zhuǎn)動前移，通過控制臺設(shè)定好的轉(zhuǎn)速與移動速度，進(jìn)行箍筋纏繞及間距控制。
箍筋與主筋交叉點(diǎn)采用CO2保護(hù)焊焊接。該部位為設(shè)備的選配結(jié)構(gòu)，可選擇自動手，也可直接人工焊接。
6、相鄰鋼筋籠對接
以 、二節(jié)鋼筋籠連接為例，當(dāng) 節(jié)鋼筋籠加工完成后，在末端剩余1m時(shí)，通過固定盤分料器，人工連接第二節(jié)主筋，完成后開動移動盤繼續(xù)向前移動，同時(shí)繼續(xù)纏繞箍筋，停止焊接，將第二節(jié)鋼筋籠拖出固定盤模板1m后，停止移動盤，鎖緊固定盤模板定位螺栓，人工標(biāo)識主筋連接順序，拆開兩節(jié)鋼筋籠之間的連接，卸除 節(jié)鋼筋籠，將移動盤回移到位后，重復(fù)以上工序，完成第二、三節(jié)鋼筋籠加工。
7、加勁箍圈的制作與安裝
加勁箍圈采用自動彎箍機(jī)進(jìn)行加工。
加勁箍圈安裝分為兩步， 步分是在鋼筋籠完成自動滾焊后卸除鋼筋籠前，為保證整體剛度，在鋼筋籠兩端及中間各焊接一加勁箍圈；第二步是完成卸籠后，在半成品存放區(qū)進(jìn)行剩余部分加勁箍圈的安裝及焊接及聲測管的安裝。
卸籠
數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)與傳統(tǒng)的鋼筋籠成型方式相比，具有如下優(yōu)勢或特點(diǎn)：
1、設(shè)備自動化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型方式相比，是傳統(tǒng)人工制作的3～4倍。
2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高；由于采用機(jī)械旋轉(zhuǎn)的方式，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。監(jiān)理對機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“免檢”
3、加工成本大大降低，完成同樣任務(wù)量時(shí)，機(jī)械制作可節(jié)省人力3/4。
4、工人疲勞強(qiáng)度大大降低，由于機(jī)械化作業(yè)，工人起輔助作用，施工形象大大得到
5、箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本，由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間
