從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋。8、全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)效率高、相當(dāng)于二十到三十人工。人工操作中的問題和缺陷：（1)人工校直速度很慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大、造成效率低下。彎曲中心(2)人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費(fèi)。(3)人工校直過程中，其次拉直的長(zhǎng)度很難控制一致，這樣在下料時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費(fèi)。(4)無論是人工校直還是校直機(jī)校直，都有一個(gè)共同缺陷，就是施工現(xiàn)場(chǎng)占用面積大。校直機(jī)約占十幾米的長(zhǎng)度，人工校直要占幾十米的長(zhǎng)度。這在城市施工會(huì)有困難。(5)目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺(tái)上通過簡(jiǎn)陋的手工工具，進(jìn)行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機(jī)成型。(6)由于人工加工及半機(jī)械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產(chǎn)品用途：建筑工程、鋼筋工程。鋼筋籠滾焊機(jī)大都包含有原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置和工作機(jī)三部分。原動(dòng)機(jī)—是將電能或熱能轉(zhuǎn)變成機(jī)械功的一種動(dòng)力裝置。在鋼筋籠滾焊機(jī)中用得多的原動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī)和內(nèi)燃機(jī)等。工作機(jī)—例如起重機(jī)卷筒與鋼絲繩、滑輪與吊鉤等、皮帶運(yùn)輸機(jī)的愉送帶等都是工作機(jī)(亦稱鋼筋籠滾焊機(jī)的工作裝置)。

　數(shù)控鋼筋彎曲中心廠家采用數(shù)字程序控制，可彎制各種形狀的鋼筋加工設(shè)備，該機(jī)可同時(shí)彎制雙筋，生產(chǎn)效率高，簡(jiǎn)便，深受用戶的青睞。采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，矩形，菱形、多邊形等，同時(shí)具有校直功能，一機(jī)多用。的人工箍筋加工工藝，取代了模式中鋼筋加工各環(huán)節(jié)分解進(jìn)行方式，數(shù)控鋼筋彎曲中心能夠自動(dòng)快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷，避免掉人工每個(gè)分解動(dòng)作產(chǎn)生的誤差，保證了鋼筋加工成品的加工精度和質(zhì)量，對(duì)建筑工程整體質(zhì)量有積極的促進(jìn)作用。數(shù)控彎箍機(jī)采用計(jì)算機(jī)數(shù)字控制，數(shù)控鋼筋彎曲中心自動(dòng)快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域獨(dú)樹一幟。節(jié)省大量人工使用，有效改善用工困難問題：全自動(dòng)數(shù)控機(jī)械加工模式具有更高的執(zhí)行效率和性，在相同的鋼筋加工產(chǎn)能下，可替代20-30名鋼筋工人，能夠有效緩解現(xiàn)在鋼筋工招工困難、人工費(fèi)用過高的問題。