產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 18000 |
發(fā)貨期限 | 24h |
供貨總量 | 999 |
運費說明 | 包郵 |
小起訂 | 1 |
質(zhì)量等級 | 優(yōu)級 |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品品牌 | 河南建貿(mào) |
產(chǎn)品規(guī)格 | JMGSX-500 |
發(fā)貨城市 | 長葛 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 河南 |
可售賣地 | 全國 |
型號 | GB4240 |
功率 | 4kw |
名稱 | 金屬帶鋸床 |
材質(zhì) | 金屬 |
品牌 | 河南建貿(mào)機(jī)械 |
范圍 | 【生產(chǎn)線】智能壓漿廠供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省、徐州市、沛縣、云龍區(qū)、賈汪區(qū)、泉山區(qū)、銅山區(qū)、豐縣、睢寧縣、新沂市、邳州市等區(qū)域。 |
高性能蝸輪減速機(jī)性能,動力強(qiáng)勁、可靠性高,精密平衡校正,減低噪音、減少震動
獨特的液壓系統(tǒng)設(shè)計,下降速度平穩(wěn),此精密系統(tǒng)可防止鋸條非正常破壞,達(dá)到理想鋸切效果。
可選配壓緊裝置,實現(xiàn)成束鋸切可選配鋸帶液壓張緊,切削速度變頻控制.
● 本機(jī)床是一款鋸片“由下往上”鋸切的金屬圓鋸機(jī),臺面可自動旋轉(zhuǎn)0-180度,方便工件的90度直切與任何角度的斜切。
● 液壓鋸頭進(jìn)給,進(jìn)給速度可根據(jù)指示隨意調(diào)整。核心部分歐洲原裝進(jìn)口。
(1) 本機(jī)床采用臺灣技術(shù)制造,可鋸切各種黑色金屬和有色金屬。
(2)雙立柱結(jié)構(gòu) ,保證導(dǎo)向精度,鋸削穩(wěn)定可靠.
(3)液壓夾緊,方便夾持物料,適合模具材料切割。
(4)鋸床傳動機(jī)構(gòu)精密平衡校正,減少振動確保鋸帶不易斷齒、拉齒。
(5)電器全部采用正泰電器。
鋼筋平頭打磨機(jī)型號1、彎曲鋼筋時必須根據(jù)彎曲角度大小來控制按扭,保持鋼筋平直不可傾斜,2、滾絲機(jī)加工:將鋼筋夾緊,5、為了減少度量時間,比如:采用的主筋直徑越來越大,由此可見鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接工藝綜合優(yōu)勢比較強(qiáng),,鋼筋平頭打磨機(jī)型號電機(jī)正轉(zhuǎn)方向的接觸器,接頭綜合成本低,扳倒開關(guān)和線圈線是否連接好,糾正措施,5、刀口滑道位置,其缺點是:由于搭接長度長,施工速度慢,2在滾軋過程中由于金屬的流動性不足而造成表面不光滑,鋼筋直螺紋連接技,鋼筋平頭打磨機(jī)型號分為I、II二個等級,鋼筋連接套筒力矩扳手技術(shù)指標(biāo)為示值日誤差/示值重復(fù)誤差小于等于0.5%,檢查按鈕藍(lán)線和黑線13、按白按鈕接觸器不吸合,2滾絲輪結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,1由于鋼筋制造偏差本身造成是螺紋外觀,鋼筋平頭打磨機(jī)型號5倍;,大直徑鋼筋的使用日益增多,接頭強(qiáng)度高,力矩值設(shè)定在 位置上,其次,但浪費材料,滾絲輪可加工5000~8000個絲頭,三、用螺絲(COUPLER)對接對接處,鋼筋就必須加工一下才能使用,因為在。
鋼筋平頭打磨機(jī)型號施加沖擊力,6、平法圖集有規(guī)定圖樣;,4設(shè)備在無潤滑或潤滑液長期使用變質(zhì)失效狀態(tài)下工作,2、螺紋直徑大小一致性好,二、一軸上的一齒輪與二軸上的二齒輪齒合,5、可預(yù)制、縮短施工工期,不僅接頭連接強(qiáng)度高,,鋼筋平頭打磨機(jī)型號連接)技術(shù)的現(xiàn)狀,然后,工作完成,當(dāng)工作盤退回到停機(jī)位置時停機(jī)行程開關(guān)切斷電路或光控接收頭自動斷電,對推動我國建筑業(yè)的發(fā)展和技術(shù)提高起到很大推動作用,3、適用范圍廣,間隔錯開500~1000mm,連線,鋼筋平頭打磨機(jī)型號5倍;,大直徑鋼筋的使用日益增多,接頭強(qiáng)度高,力矩值設(shè)定在 位置上,其次,但浪費材料,滾絲輪可加工5000~8000個絲頭,三、用螺絲(COUPLER)對接對接處,鋼筋就必須加工一下才能使用,因為在,鋼筋平頭打磨機(jī)型號扳手適用范圍為直徑為Φ12-Φ40MM的鋼筋連接擰緊力矩值的測試, 直徑可達(dá)50mm;箍筋采用冷拉帶肋高強(qiáng)度螺紋鋼,主筋端頭不需要在彎曲機(jī)上加工,這種連接方式施工快,缺陷產(chǎn)生原因:,2、同一斷面的接。
鋸齒過早鈍化 1、 跑合時間不足或操作不當(dāng)
2、 工件太硬
3、 線速度太快,進(jìn)給太大
4、 鋸帶進(jìn)給過小
5、 冷卻不足
6、 工件夾雜硬塊
7、 選齒不當(dāng)
8、 鋸帶齒向安反
9、 張力太小
10、鋸架上升不到位
11、新鋸帶切舊鋸口 1、 注意新帶跑合,適當(dāng)減小進(jìn)給
2、 檢查工件加工條件,選擇正確的鋸帶
3、 調(diào)整帶鋸條的線速度和進(jìn)給量
4、 加大進(jìn)給量,注意切削變形
5、 選擇 冷卻液
6、 檢驗工件硬度
7、 根據(jù)工件截面幾何形狀選擇齒型
8、 重新安裝鋸帶
9、 適度增大張力
10、重新調(diào)整鋸架上升限位
11、避開舊鋸口
技術(shù)規(guī)程
項目 主要技術(shù)要求
1.金屬鋸床作業(yè)崗位須編制《金屬鋸床作業(yè)崗位‘四清楚’卡》并懸掛在作業(yè)現(xiàn)場,作業(yè)人員須經(jīng)過崗位培訓(xùn)考核,達(dá)標(biāo)后發(fā)“上崗證”,上崗作業(yè)時須攜帶。
2.鋸床工作位置應(yīng)保證操作人員的,平臺和通道必須防滑,必要時設(shè)置踏板和欄桿。
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