溫州永嘉異型管電阻率：在單位長(zhǎng)度立方體材料的兩對(duì)面之間測(cè)量的電阻，單位用Ω/m,μΩ/cm或(已廢的)Ω/(circular mil.ft)來(lái)表示。 溫州永嘉異型管磁導(dǎo)率：無(wú)量綱系數(shù)，表示物質(zhì)易被磁化的程度，是磁感應(yīng)強(qiáng)度與磁場(chǎng)強(qiáng)度之比。 溫州永嘉異型管熔化溫度范圍：確定合金開始凝固和凝固完了的溫度。 溫州永嘉異型管比熱：?jiǎn)挝毁|(zhì)量的物質(zhì)溫度改變1度所需要的熱量。 在英制和CGs制中二者比熱的數(shù)值相同，因?yàn)闊崃康膯挝?Biu或cal)取決于單位質(zhì)量的水升高1度聽需的熱量。 國(guó)際單位制中比熱的數(shù)值與英制或CGS制是不同的，因?yàn)槟芰康膯挝?J)是按不同的定義定的。 比熱的單位是Btu(1b/0F)及J/(kg /k)。 溫州永嘉異型管熱導(dǎo)率：物質(zhì)導(dǎo)熱的速率的量度。 在單位截面積物質(zhì)上建立單位長(zhǎng)度上的1度的溫度梯度時(shí)，那么熱導(dǎo)率定義為單位時(shí)間傳導(dǎo)的熱量熱導(dǎo)率的單位為 Btu/(h/ft/0F)或w/(m /K)。

溫州永嘉異型管粗糙的研磨和機(jī)加工。研磨和機(jī)加工都會(huì)造成表面粗糙，留有凹槽，重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度，以至于受損傷的金屬表面無(wú)法通過(guò)酸洗，電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地，橢圓管重焊前清理焊縫缺陷或多余的焊縫加強(qiáng)高都不能用粗磨進(jìn)行研磨。對(duì)后一種情況，應(yīng)再用細(xì)磨料研磨。 溫州永嘉異型管焊接引弧斑痕。橢圓管焊工在金屬表面引弧時(shí)，會(huì)造成表面粗糙缺陷。保護(hù)膜受損，橢圓管留下潛在的腐蝕源。焊工應(yīng)在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。 溫州永嘉異型管焊接飛濺。焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。例如：GTAM(氣體保護(hù)鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護(hù)鎢極焊)沒(méi)有飛濺。但是，采用GMAW(氣體保護(hù)金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時(shí)如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會(huì)造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時(shí)，必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問(wèn)題，焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以飛濺物的附著力。橢圓管焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來(lái)輕微損傷。

溫州永嘉異型管變形主要是焊縫收縮力大于母材強(qiáng)度造成的。 【1】溫州永嘉異型管只有單面一條焊縫的，采用從中部開始分段退焊，即：第二段焊縫收弧在 段起弧處。 【2】溫州永嘉異型管采取較小的焊接線能量，(焊接線能量與電流大小成正比，而與焊接速度成反)，即：用較小焊接電流、較快的焊速。 【3】溫州永嘉異型管有對(duì)稱的兩條、四條焊縫的，從一端開始焊，采用對(duì)稱越前法兩條交錯(cuò)焊。比方： 次焊150mm長(zhǎng)仃止，再焊對(duì)稱方300mm，越過(guò)前面150mm，隨后每次焊300mm，就每次越過(guò)150mm了?！‘愋凸苁菐т摻?jīng)過(guò)工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經(jīng)過(guò)拆包異型鋼管制成方形管然后剪切成需要長(zhǎng)度。一般是50根每包。又名方形和矩形冷彎空心型鋼，簡(jiǎn)稱方管和矩管，代號(hào)分別為F和J1、鍍鋅方矩管壁厚的允許偏差，當(dāng)壁厚不大于10mm時(shí)不得超過(guò)公稱壁厚的正負(fù)10％，當(dāng)壁厚大于10mm時(shí)為壁厚的正負(fù)8％，彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。2、鍍鋅方矩管的彎曲度每米不得大于2mm，異型鋼管長(zhǎng)度的0.15％。3、鍍鋅方矩管的通常交貨長(zhǎng)度為4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。方矩管允許交付不小于異型鋼管產(chǎn)品，也可以接口管形式交貨，但需方在使用時(shí)應(yīng)將接口管切除。短尺和非定尺產(chǎn)品的重量不超過(guò)總交貨量的5％，對(duì)于理論重量大于20kg/m的方矩管應(yīng)不超過(guò)總交貨量的11％。