鋼板倉體變形對應(yīng)采取措施如下：

1、墊腳槽鋼高度保持水平。對平臺墊腳槽鋼高度進(jìn)行找平，確保各平臺槽鋼高度一致，使庫體板承受上部荷載均勻，將庫體變形將到 。同時，內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強(qiáng)肋或環(huán)向加強(qiáng)肋，或吊耳根部加方板，增加接觸與庫體的接觸面積，減小庫體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。

2、庫體板方板時，確保場地平整，鋼板平鋪，同時度提高等級，放線切割時均由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫體板間距均勻，減少強(qiáng)力拼合的情況。

3、確定合理的焊接工藝順序，減小焊接應(yīng)力集中，縮小變形。

（1）豎向?qū)雍缚p焊接時，先進(jìn)行間斷焊，間斷焊長度不超過20公分，同時板兩端預(yù)留20---30公分不焊接，間斷焊接完成后，用錘擊方式焊接殘余應(yīng)力后將剩余焊縫焊接（板兩端焊縫除外）完成，同時錘擊焊接殘余應(yīng)力。

（2）環(huán)向?qū)雍缚p焊接時，先將T型口對齊，確保平整不錯邊，對T型口兩邊進(jìn)行橫向焊接大約50公分左右，錘擊殘余應(yīng)力后，然后分段退焊或跳焊，沿環(huán)縫方向均分，大約完成環(huán)縫工程量的一半時，再進(jìn)行錘擊，焊接應(yīng)力后將剩余焊縫焊完，錘擊焊接應(yīng)力即可。

（3）如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無法一次焊接成型，必須進(jìn)行兩遍或多遍焊接，且 遍焊接完成后焊接應(yīng)力后方可進(jìn)行第二遍焊接。

 

隨著鋼鐵工業(yè)的迅速發(fā)展，剛才的產(chǎn)量、質(zhì)量和品種均能滿足---的要求。當(dāng)前鋼板倉采用的原材料有黑鋼板、鍍鋅鋼板、鋁板等，焊接鋼板庫，可適應(yīng)儲藏不同的物料也滿足了儲藏時間和使用年限的要求。?鋼板倉價格與波紋板鋼板倉優(yōu)點(diǎn)的關(guān)系 隨著鋼鐵工業(yè)的迅速發(fā)展，剛才的產(chǎn)量、質(zhì)量和品種均能滿足---的要求。當(dāng)前鋼板倉采用的原材料有黑鋼板、鍍鋅鋼板、鋁板等，可適應(yīng)儲藏不同的物料也滿足了儲藏時間和使用年限的要求。

鋼板倉在具備倉體的安裝后，平均每組11.5天可完成一個倉的倉體施工，沒有養(yǎng)護(hù)期。10萬立方米規(guī)模的筒倉，鋼板倉倉體部分一般工期為80天混凝土倉?；炷羵}的施工周期至少需要180天。
  鋼板倉的壽命規(guī)定為25年，混凝土倉為50年。鋼板倉可以在壽命達(dá)到后，可拆除原倉體，重新更新鋼板倉體，而混凝土倉就不可以。