那曲安多精密管在焊接生產(chǎn)全過(guò)程中，簡(jiǎn)易展現(xiàn)漏焊和錯(cuò)口等很多情況?？墒沁@種情況中較難掌握的就 是精密無(wú)縫管對(duì)接焊縫處展現(xiàn)沙眼。說(shuō)白了的沙眼：就是焊接全過(guò)程中在焊接表面也許焊接里面， 展現(xiàn)未被徹底熔透的顆粒也許汽泡，及其在焊接表面展現(xiàn)的小石子樣子的坑點(diǎn)。 　　精密無(wú)縫管焊接出現(xiàn)沙眼的原因 　　分析展現(xiàn)沙眼的原因有以下幾個(gè)方面： 　　1、精密無(wú)縫管焊接全過(guò)程中提供焊機(jī)的電流量過(guò)小，電容器時(shí)刻過(guò)短，電容器還未徹底焊接 深入的時(shí)候焊接表面已經(jīng)硬底化，因此 里面出現(xiàn)了未被熔透的小石子也許汽泡。 　　2、熱軋帶鋼進(jìn)到長(zhǎng)刀型調(diào)形傾斜度時(shí)候沒(méi)有連接好，熱軋帶鋼連接沒(méi)有緊閉，連接熱軋帶鋼 中間展現(xiàn)了太大的空閑地。 　　3、連接焊接精密無(wú)縫管的時(shí)候，沒(méi)有立即梳理精密無(wú)縫管的兩側(cè)上鐵銹也許氧化皮。 　　4、生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備沒(méi)有立即檢修梳理。工作臺(tái)子上的浮塵也許污跡，誤落入連接精密無(wú)縫管的 焊接間隙處。隨后影響到焊接點(diǎn)的溫度和干濕度。 　　因此 要想非常好的處理此難題，就需要依據(jù)精密無(wú)縫管之上的幾個(gè)方面緣故開(kāi)展非常好的防止 ，才可以從源頭上對(duì)精密無(wú)縫管在焊接中防止沙眼的出現(xiàn)。

那曲安多精密管低溫回火脆性合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的那曲安多精密管不能再用低溫回火加熱的方法，故又稱(chēng)為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度那曲安多精密管等鋼種。已脆化那曲安多精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，普遍認(rèn)為：與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關(guān)。雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之含磷低于0.005%的高純那曲安多精密管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來(lái)。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在原奧氏體晶界析出，這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發(fā)生。