石家莊趙縣精密鋼管在熱處理工藝中淬火工序造成的廢品率往往較高，這主要是在淬火過(guò)程中，同時(shí)形成較大 的熱應(yīng)力與組織應(yīng)力，此外，由于石家莊趙縣精密鋼管內(nèi)在的冶金缺陷、選材不當(dāng)，錯(cuò)料、設(shè)計(jì)上的結(jié)構(gòu)工藝 性差、冷、熱加工過(guò)程中形成的缺陷等因素，均容易在淬火、回火工藝中暴露出來(lái)，因此對(duì)零部件 淬火、回火后的缺陷必須進(jìn)行系統(tǒng)的分析與調(diào)查。 淬火變形與淬火裂紋 在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)該根 據(jù)淬火變形與淬火裂紋的形成原因采取有效的措施。石家莊趙縣精密管熱處理盡管做到均勻加熱及正 確加熱：工件形狀復(fù)雜或截面尺寸相差懸殊時(shí)，常因加熱不均勻而變形。為此，工件在裝爐前，對(duì) 不許淬硬的孔及截面突變處，應(yīng)采用石棉繩堵塞或綁扎等辦法，以改善其受熱條件，對(duì)一些薄壁圓 環(huán)等易變形零件，可設(shè)計(jì)特定淬火夾具，。這些措施既有利于加熱均勻，又有利于冷卻均勻。工件 在爐內(nèi)加熱時(shí)，應(yīng)均勻放置，防止單面受熱，應(yīng)放平，避免工件在高溫塑形狀態(tài)因自重而變形。對(duì) 細(xì)長(zhǎng)零件及袖類零件盡量采用井式爐或鹽爐垂直懸掛加熱。限制或降低加熱速度，可減少工件截面 溫差，使加熱均勻。因此對(duì)大型鍛模、高速鋼及高合金鋼工件，以及形狀復(fù)雜、厚薄不勻、要求變 形小的零件，一般都采用預(yù)熱加熱或限制加熱速度的措施。合理選擇淬火加熱溫度，也是減少或防 止變形、開(kāi)裂的關(guān)鍵。

?精密鋼管的特點(diǎn)包括高精度、石家莊趙縣優(yōu)良的機(jī)械性能、石家莊趙縣當(dāng)?shù)亓己玫哪透g性、石家莊趙縣附近多樣化的規(guī)格和材質(zhì)等，石家莊趙縣精密鋼管用途廣泛，主要用于生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸?。 ?高精度?：內(nèi)外徑尺寸精度極高，公差范圍很小，能夠滿足高精度的使用要求。石家莊趙縣精密鋼管 ?優(yōu)良的機(jī)械性能?：具有高強(qiáng)度、石家莊趙縣附近高韌性和抗疲勞等特性，能夠承受各種復(fù)雜工況下的使用要求。精密鋼管 ?良好的耐腐蝕性?：采用優(yōu)質(zhì)材料制造，經(jīng)過(guò)特殊的表面處理，具有出色的耐腐蝕性能，能夠在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)期使用。