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cr12mov的淬火?Cr12MoV鋼的熱處理特點(diǎn)是:可以通過不同的加熱溫度(980~1100℃)淬火,在較大的范圍內(nèi)改變馬氏體轉(zhuǎn)變點(diǎn)Ms,淬火之后的殘余奧氏體含量變化也比較大?;鼗鹗蔷哂卸位鼗鹩不F(xiàn)象。在硬化峰值之前的回火硬度也能滿足使用要求。所以其回火溫度范圍變化也大。Cr12MoV鋼熱處理工藝有幾種。 贛州炬鋮金屬材料有限公司位于在江西贛州市,成立于2016年,經(jīng)過長(zhǎng)期不斷的努力,已經(jīng)發(fā)展成為一家集生產(chǎn)、加工、銷售、研發(fā)為一體的金屬材料綜合性公司.這種生產(chǎn)加工銷售一體化的公司具備3大優(yōu)勢(shì):第1價(jià)格優(yōu)勢(shì)、第2質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)、第3貨期優(yōu)勢(shì). Cr12MoV鋼降溫淬火(減少淬火變形):Cr12MoV鋼制造的壓膠木粉的成型模,形狀復(fù)雜、尺寸變形要求嚴(yán)格,要求有一定的韌性,但硬度要求一般為45~50HRC。采用1020℃加熱淬火,就必須用高溫回火,這樣變形難以控制?,F(xiàn)在某些工廠采用880℃加熱后,油冷到150~200℃立即轉(zhuǎn)入300℃等溫3~4h,200℃回火。這樣處理的模具變形極小,韌性也好,硬度在48HRC左右。缺陷是熱處理組織中有少量的屈氏體存在。 Cr12MoV是一種模具鋼,淬火溫度1020-1060,一般回火溫度選取180-220可獲得60HRC以上的高硬度,至于加熱時(shí)間是根據(jù)零件的有效厚度來(lái)計(jì)算的,淬火時(shí)間可30-40s/mm(鹽浴爐),回火時(shí)間建議1小時(shí)以上。 那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于請(qǐng)教cr12mov的淬火工藝?的一些信息了,希望本篇文章能夠幫到網(wǎng)友們獲取到一些自己想要了解的內(nèi)容。cr12mov熱處理工藝?是小編精心收集整理匯總而成,希望能給大家?guī)?lái)幫助


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cr12mov淬火加熱速度 加熱速度太慢,工件易氧化、脫碳,生產(chǎn)率低,成本高;但升溫速度太快,模具表面和中心會(huì)產(chǎn)生溫差,溫差越大,熱應(yīng)力越大,因而產(chǎn)生變形和開裂的可能性也越大。應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸選擇合適的加熱方法與加熱速度。 (4)淬火加熱時(shí)間 淬火溫度確定以后,就應(yīng)確定加熱時(shí)間,加熱保溫時(shí)間太短,工件內(nèi)部沒有熱透,這火后硬度達(dá)不到要求;加熱時(shí)間太長(zhǎng),則不僅造成電能和工時(shí)的浪費(fèi),而且增大奧氏體晶粒粗大和工件氧化脫碳的傾向。因此必須確定一個(gè)適當(dāng)?shù)募訜岜貢r(shí)間。 1)加熱時(shí)間的計(jì)算。加熱時(shí)間包括升溫、均溫和保溫時(shí)間。為了使模具內(nèi)外各部 分均完成組織轉(zhuǎn)變、碳化物溶解和奧氏體均勻化,就必須在模具淬火加熱階段保溫一定的時(shí)間 在具體生產(chǎn)條件下,模具加熱時(shí)間與鋼的成分、原始組織、工件形狀和尺寸、加熱介質(zhì)、升溫特點(diǎn)、預(yù)熱與否及預(yù)熱溫度和次數(shù)、裝爐方式及裝爐量等許多因素有關(guān),因此常借助于經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和公式。 常用的經(jīng)驗(yàn)公式為 T = oKD 式中﹣加熱時(shí)間( min ); ﹣工件加熱系數(shù)( min / mm ), K 一﹣工件裝爐系數(shù),一般由經(jīng)驗(yàn)而定,常取1~2; D ﹣工件的有效厚度( mm )。


cr12mov工件淬火后硬度達(dá)到59-62HRC,工件要求硬度59-62HRC,而后做170°回火五小時(shí),兩次。150°一次4小時(shí),硬度不變59-62HRC。一次硬化法淬火,由于采用較低的回火溫度,所以模塊(或工件)中殘存較多的內(nèi)應(yīng)力,在后續(xù)加工(尤其是電加工)中容易開裂,也不利于使用壽命。 前些年,有文獻(xiàn)介紹,我國(guó)科技工作者在原有兩種淬火工藝基礎(chǔ)上又開發(fā)試驗(yàn)了中溫淬火中溫回火法,回火溫度可提高到400℃,硬度仍可保持在60HRC左右,你可以嘗試一下。 我的工件屬中淬低回,由于工件硬度存在不足所以不敢將回火溫度到400°,如果淬火硬度能達(dá)到64HRC以上,我才可以嘗試250-400°之間的回火溫度。400度回火了。避開Cr12Mov鋼280_350度回火脆性區(qū)、又提高了刃具的韌性。



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