空翻切割機(jī)中的**式切割機(jī)和地翻切割機(jī)在切割方式上沒(méi)有太大的區(qū)別，都是坯體不動(dòng)，縱向切割裝置移動(dòng)，從而完成對(duì)坯體的縱向切割。分步式切割機(jī)是坯體移動(dòng)，分步完成全部切割工作。鋼筋混凝土切割在縱向切割裝置上它可將水切割鋼絲斜向布置，因而了切割阻力，同時(shí)不易產(chǎn)生垂直斷裂。但是現(xiàn)在多數(shù)國(guó)內(nèi)的工廠已將縱向切割尺寸變成了固定尺寸（240毫米或250毫米）這樣就了水切割鋼絲的數(shù)量（只有六根），同樣起到了切割阻力的作用；這使得地翻切割及**切割在縱切上的缺陷得到了彌補(bǔ)。在坯體切割下來(lái)的廢料的處理上，空翻切割機(jī)和地翻切割機(jī)都在切割機(jī)上實(shí)現(xiàn)了“五面扒皮”；在*六面的處理上，空翻切割機(jī)將其帶入了蒸養(yǎng)釜，蒸養(yǎng)后變成了硬廢料，而地翻切割機(jī)則采用人工清理。-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------問(wèn)：從事水下切割行業(yè)有什么建議答：水下切割操作方法起割點(diǎn)的操作一般情況下，水下切割過(guò)程多從被切割工件的邊緣開(kāi)始，向中間切割，直至切斷；但有時(shí)受結(jié)構(gòu)特點(diǎn)或環(huán)境所限，需從中間開(kāi)始切割。兩者對(duì)*六面的處理上都顯得有些美中不足。切割蒸養(yǎng)后成品的粘連顯然是空翻切割機(jī)的一個(gè)軟肋，地翻切割機(jī)基本沒(méi)有粘連。從工件邊緣開(kāi)始切割時(shí)，**將割條端部觸及工件邊緣，并垂直于切割面，使割條內(nèi)孔騎到工件邊緣棱線上，然后送電起弧。較好采用法引弧，開(kāi)始時(shí)較好不要移動(dòng)割條，潛水待工件邊緣形成凹形口后再慢慢向中間移動(dòng)，開(kāi)始正常切割；也可在邊緣附（離邊緣線的距離不*過(guò)10mm）引弧，引弧后向邊緣移動(dòng)，使邊緣口形成凹口，然后再向中間逐步切割。

實(shí)際水下電弧-氧切割中一般采用單級(jí)反作用式減壓器。使用減壓器時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)。F．當(dāng)發(fā)現(xiàn)減壓器有自流現(xiàn)象時(shí)，即調(diào)節(jié)螺釘松開(kāi)時(shí)，低壓表仍自動(dòng)上升，這可能是由于減壓器中的活門(mén)或活門(mén)座上有污物，或是由于它們的面不，從而使得高壓氣體向低壓室滲流。為適應(yīng)水下等離子弧切割的特殊要求，水下等離子弧切割電源采用可控硅晶體管開(kāi)關(guān)及整流器并用水冷卻，具有陡降的外特性，在弧長(zhǎng)（電弧電壓）變化時(shí)能保證切割參數(shù)及電弧；而且從“小弧”過(guò)渡到切割電弧時(shí)能按照自然間斷特性穩(wěn)地達(dá)到給定的電流值，潛水而不產(chǎn)生沖擊電流。此時(shí)要將污物，并用細(xì)砂布將活門(mén)磨。如發(fā)現(xiàn)活門(mén)座有裂紋時(shí)，要及時(shí)更換。自流現(xiàn)象的產(chǎn)生，也可能是副彈簧損壞而壓緊力不足所引起的，加氣塊產(chǎn)品。此時(shí)應(yīng)更換副彈簧。該電源在控制電路中考慮到能把空載電壓到110V并手工電弧焊所需的外特性曲線，使之也可用于水下手工焊接。益下堵漏歡迎來(lái)電佩潤(rùn)水下加大割條內(nèi)徑使切割速度，這可能是由于供氧量的使得氧化速度加快，同時(shí)對(duì)熔化金屬及熔渣的吹力加大，使它們從切迅速排除的結(jié)果。國(guó)外有用外徑為10mm，內(nèi)徑為4mm割條的，切割大厚度鋼板的效果良好。但是，海上作業(yè)時(shí)氧氣的供應(yīng)是很困難的，不適宜消耗過(guò)大的氧氣，所以一般不采用大內(nèi)徑割條。割條藥皮中加入適量的金屬粉，可以割條的導(dǎo)電性、電弧，同時(shí)可大大割條本身的氧化反應(yīng)熱，從而使切割速度。藥皮中加入鐵粉的效果好，其次是鎂粉和鋁粉。