大幅度減少普通砂漿施工帶來的墻面的空股、開裂現(xiàn)象，降低了維修成本，減少建筑垃圾。圖片鋪木地板區(qū)域，地面一定要平在不平的地面上裝地板，會出現(xiàn)空響、鎖扣破損、腳感像蹺蹺板等問題，因此不管你家是裝實(shí)木地板、強(qiáng)化地板還是強(qiáng)化復(fù)合地板，或者您的廠房要做混凝土密封固化地坪，還是環(huán)氧地坪，都要在施工地面前確保施工區(qū)域的地面是平的，反之就要在地面驗(yàn)收時行地面找平。 嚴(yán)格地講，自流平環(huán)氧樹脂地坪在施工工藝上是由環(huán)氧樹脂料漿施布后能產(chǎn)生一定的“自流平”效果，實(shí)際上是“料漿澆筑一體成型法”，這種地坪表面平整光滑，潔凈防塵，具優(yōu)良的耐沖擊性、耐磨性和耐用性。（國內(nèi)有人把“涂刷法”（即薄涂層）、“批刮法”（即刮厚膩?zhàn)樱⊥繉樱?、“砂漿法”（即石英粉料漿施布＋薄涂層）等環(huán)氧樹脂地坪也歸為自流平環(huán)氧樹脂地坪，實(shí)際上是有誤區(qū)的）。嚴(yán)格地講，真正的高質(zhì)量的自流平環(huán)氧樹脂地坪厚度一般要2mm以上，而且是無溶劑的。 自流平水泥灰自己順著地面流淌，再通過推桿將水泥推開推平。通過滾筒將水泥壓均勻，特別是一些有凹凸的地方要仔細(xì)處理，避免以后出現(xiàn)小塊翅空的情況。施工人員要穿特色的鞋子在水泥面上行走，這樣就不會留下鞋印。施工完成之后要做養(yǎng)護(hù)工作，等水泥徹底干燥之后再進(jìn)行下一步。 施工過程中要愛護(hù)東西，防止灰塵、雜物侵入，影響油漆后果。施工結(jié)束后，投入使用前需要維護(hù)長達(dá)7天。在自然保護(hù)時代，浸泡在水中或各種溶液中是特別不可能的。嚴(yán)禁與其他油漆混合。嚴(yán)格按照比例參加固化劑。持涂層外部的清潔度。涂層的含水量小于7%。堅持涂層清潔，嚴(yán)禁在大量揚(yáng)塵的情況下施工。建筑要求非常高的技能，每種產(chǎn)品的應(yīng)用嚴(yán)格遵守其應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。通過孫工的親身經(jīng)歷，給我們講講他的地面找平故事。“我這老樓棚頂、地面的空心水泥預(yù)制板結(jié)構(gòu)可是害我不淺！因?yàn)樗織l互相之間有難以彌補(bǔ)的結(jié)構(gòu)裂縫，所以我做了費(fèi)錢的整體石膏板吊頂。又因?yàn)樗强招牡牟荒荛_槽，所以地面走完明線路后又要做費(fèi)錢的整體地面找平！我的上帝，我家的一棚一地真是銷金窟窿?。　彼嗫招念A(yù)制板，這東西是除澆筑框架結(jié)構(gòu)的樓房外大量應(yīng)用的一種建筑材料，如以前的磚混結(jié)構(gòu)老房子的樓板、現(xiàn)在農(nóng)村大量的自建樓房樓板、及很多隔墻也在采用的建筑材料。

一、基 層處理： 1、施工前的基層混凝土強(qiáng)度須≥C20，凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應(yīng)事先處理平整,然后將基面上的零散雜物干凈,保持表面堅硬,平整潔凈。 2、將基層混凝土面層澆水濕潤并保證澆注前面層無附著水。 3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進(jìn)行自流平施工，硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應(yīng)在完工后7天方可進(jìn)行自流平施工。 二、材料配制： 1、小面積或公路施工時,可用小型電動攪拌器,在桶中進(jìn)行攪拌，每攪拌一次需用完整包料;大面積施工時，可用高速攪拌機(jī)攪拌，用砂漿泵送的方法施工。 2、攪拌方法：將適量的清水或HGM-80增強(qiáng)液倒入桶中,開啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包自流平,攪拌4~5min,靜止約1min后,再次攪拌至均勻無團(tuán)的漿狀即可。寒冷的情況下，宜用溫水(不超過40℃)攪拌。 3、施工溫度宜5℃以上，配制好的自流平砂漿宜在35min內(nèi)用完。 三、澆注與整平施工： 1、將攪拌好的自流平倒出,均勻的鋪開,用***齒口刮板控制厚度,本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3~30mm，參考用量1.6kg/㎡/mm。 2、施工人員可穿好釘鞋進(jìn)入施工地面,用齒口刮板將砂漿面層刮平,以***傾倒銜接處的不平,并保持所需的厚度。 3、用放氣滾筒輕輕滾動以***攪拌時產(chǎn)生的氣泡。