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本公司“與時并進,緊貼客戶”,集銷售、服務(wù)和技術(shù)于一身的專業(yè)企業(yè)。專為客戶提供各種優(yōu)質(zhì)鋼材,有充足的存貨以配合客戶不同的需求,此外我司隨時為廣大客戶提供精、光料加工及熱處理一條龍服務(wù)。 加硬處理為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預(yù)硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預(yù)熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應(yīng)立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上 cr12mov鋼是高碳高鉻萊氏體鋼,常用于冷作模具,含碳量比Cr12鋼低。該鋼具有高的淬透性,截面300mm以下可以完全淬透,淬火時體積變化也比Cr12鋼要小。



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現(xiàn)代模具零件制造可以采用鑄造成形、擠壓成形和切削加工成形等多種方法。目前機削加工成形仍然是主要方法,模具制造費用占模具總費用(成本)的80%以上。所以如何簡化加工、做少加工量是制造者所關(guān)注的。 為了使模具制造廠廠減少切削加工量,溶類生產(chǎn)周期,模具材料供應(yīng)企業(yè)為用戶提供“近終形產(chǎn)品”,即鋼廠提供各種規(guī)格尺十的板材、絲材、扁鋼,模塊或經(jīng)過精加工(扒皮)的模塊而且是經(jīng)過嚴格檢測的精加工品等;或者提供易切削的或者預(yù)硬化的模具鋼;或者提供微合金化非調(diào)質(zhì)鋼,免去或減少用戶自已熱處理工序。1997年我國制定了《塑料模具鋼模塊技術(shù)條件》( YB / T 129--1997)、《塑料模具用熱軋厚鋼板》( YB / T 107-1997)和《塑料模具用扁鋼》( YB / T 094一1997)三個標準,就是向這個方向發(fā)展的結(jié)果。今后還會有更多的“近終 形”產(chǎn)品供應(yīng)模具制造業(yè),降低模具制 cr12mov選用標準零件的優(yōu)越性,除降低設(shè)計成本外,還可提高模具零件的通用性、互換 W 。大大縮知制造周期、降低制造成本、減少制造工作量:不需要昂貴的倉儲費用、管爾費用;失效模具可以分拆,其中部分零件可再次利用:便于計算成本,專業(yè)制造廠容



冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進行壓制成型的模具。如:冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣,.從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼,內(nèi)質(zhì)純凈,機械加工性良好,切削明顯提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂,耐磨性極為優(yōu)異,韌性良好,可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。 介紹價格實惠,品質(zhì)保證,一次不買您的錯,二次不來我們的錯,歡迎提供寶貴看法,有您的支撐才有我們的發(fā)展 抗磨損冷作模具鋼6Cr4W3MoVNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、cr12mov、Cr12W、Cr12Mo1V1。 熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態(tài)下的工件進行壓力加工的模具。如:熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼;對特殊要求的熱作模具鋼,有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。



保證鋼的組織穩(wěn)定性 (1)降低表面脫碳的措施 1)為了降低合金模具鋼表面脫碳和氧化,在熱加工過程中,鋼坯加熱多利用加熱高溫段米用強化加加熱和控制爐內(nèi)氣氛的措施,也可在高溫段采用電感應(yīng)快速加加熱工サ、這樣可基本上避免鋼坯在加熱過程中的氧化和脫碳現(xiàn)象。 2)在鋼材的熱處理方面,為了避免氧化和脫碳,廣泛采用連續(xù)式可控氣氛退火爐,用吸熱式可控氣氛控制碳勢。對于小型軋材和線材的熱處理,常采用大型真空熱處理爐進行具空退火。由于真空熱處理的鋼材質(zhì)量好,損失小和易于控制等,使這類裝備 得到迅速發(fā)展。 (2)改善高碳低合金模具 cr12mov為了和改善萊氏體鋼網(wǎng)狀共晶碳化物,粗大碳化物的帶狀組織,必須在鋼的熱加工過程中采用很大的變形率才能獲得分布比較均勻的碳化物。在變形時,當鋼的橫截面變形至1/15~1/12時(相當于變形率達到90%),網(wǎng)狀碳化物才能消失,即使在如此大的變形量的情況下,仍保留著粗大的共易碳化物,只有變形截面至1/40~1/30時(變形為98%左右),碳化物才能趨于均勻。
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