全自動鋼筋籠滾焊機調(diào)直輪方式：1.時必須先將電源關(guān)閉，以免發(fā)生危險。先調(diào)（如圖）前1.2和后7.8兩對調(diào)直輪，使得鋼筋（但不能使鋼筋夾變形）。保持在前后調(diào)直框進出料耐磨套圓孔的中心位置。然后再中間3.4和5.6兩對調(diào)直輪使鋼筋變形。2.該機可以對Φ6—Φ12HRB400熱軋帶肋鋼筋、彎曲中心；HRB400熱軋帶肋鋼筋、光圓鋼筋和冷軋帶肋鋼筋進行彎曲剪切。WG12G在具備加工普通箍筋的同時，還具備連續(xù)螺旋箍筋的加工，加工形狀有矩形、圓形、田字格等各種形狀，加工箍筋邊長范圍200-800mm，根據(jù)加工鋼筋直徑及形狀的不同可連續(xù)加工1-80圈等。與人工加工相比，這箍機1小時可以生產(chǎn)1噸不同開口和形狀的鋼筋構(gòu)件，效率是方法的8倍，而且鋼筋加工長度公差控制在±1mm之內(nèi)，既了工作效率，又了人工加工造成的鋼筋浪費現(xiàn)象，了項目的科技化與智能化水平。具有形狀規(guī)范、尺寸、速度快、力學性能等特點，可廣泛應用于鋼筋箍的加工配送。通過全智能高集成控制，它能根據(jù)設(shè)置直接制作多種尺寸多種規(guī)格的箍筋。據(jù)統(tǒng)計，同的人工鋼筋加工方法相比，使用該數(shù)控彎箍機每年可節(jié)約資金30萬元。

四機頭數(shù)控鋼筋彎曲中心為滿足客戶的多功能要求而研制開發(fā)，是數(shù)控雙機頭立式鋼筋彎曲中心的升級版本，在兩個彎曲主機的基礎(chǔ)上又增加了兩個移動式彎曲主機，并相應增加的儲料、輸料的長度;一般用于鐵路、公路、電力、市政、橋梁和預制等建設(shè)領(lǐng)域。四機頭數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)備產(chǎn)品特點： 1.彎曲和行走均采用伺服電機驅(qū)動，確保設(shè)備運行穩(wěn)定，控制加工精度在1mm以內(nèi)。 2.鋼筋中間夾緊機構(gòu)采用氣缸夾緊，氣動結(jié)構(gòu)后期故障率低，使用壽命長。 4.鋼筋加持機構(gòu)采用柔性鋼筋鎖緊機構(gòu)，在夾緊鋼筋的同時不損傷鋼筋。 5.行走采用齒條齒輪嚙合傳動方式，了機頭行走穩(wěn)定性，行走尺寸更加準確。 6.采用齒輪二級減速結(jié)構(gòu)，使傳動方式更加穩(wěn)定，縮短設(shè)備中心距，可滿足更多圖型加工； 7.采用PLC控制系統(tǒng)，放入鋼筋后可直接彎曲，縮短機頭行走浪費的時間。 8.操作系統(tǒng)具有柔性保護功能，設(shè)備在誤操作后盡量不會損傷器械。

　如果大家在對上述講解的操作數(shù)控鋼筋彎箍機如何其故障的發(fā)生方面有什么不懂的數(shù)控鋼筋彎箍機問題,可以隨時撥打我們的進行咨詢,我們會有的數(shù)控鋼筋彎箍機團隊,有經(jīng)驗的數(shù)控鋼筋彎箍機人員為您排憂解答,期待您的到來.彎曲中心。使用全自動鋼筋籠滾焊機需要的條件，全自動鋼筋籠滾焊機被廣泛的應用在鋼筋加工等行業(yè)，全自動鋼筋籠滾焊機在使用期間應做好日常的保養(yǎng)工作，從而保證全自動鋼筋籠滾焊機的正常使用，那么使用全自動鋼筋籠滾焊機需要什么條件呢。接下來我們大家一起來簡單的了解下吧。1.在操作全自動鋼筋籠滾焊機應嚴格的按照規(guī)程要求操作，操作前將做好檢查和工作，保證各部件處于正常的工作狀態(tài)，定期的對軸承、螺絲等部件進行檢查緊固，以免因松動而影響正常的工作效率。