打捆機的操控維護
1、按兩種撿拾寬度選擇，適應(yīng)不同撿拾寬度作業(yè)，實力強。
2、壓縮機構(gòu)總成設(shè)于撿拾器機構(gòu)總成上部，相同撿拾幅度，設(shè)備寬度更小，更便于小田塊作業(yè)。整體布局更合理。
3、技術(shù)特點：采用四輪拖拉機正牽引作業(yè)，運行穩(wěn)定，便于配套和推廣。
4、動力輸入設(shè)有離合器，主傳動軸、壓縮裝置、捆繩裝置都設(shè)有保險螺栓，當系統(tǒng)負載過大時，自動剪斷螺栓，切斷拖拉機的動力傳遞，保護系統(tǒng)不致?lián)p壞。
5、采用德國原裝進口Rassdive打結(jié)器，能適應(yīng)不同生物原料打捆作業(yè)，牢固可靠，并且可以調(diào)節(jié)不同草捆長度靈活。
6、自動撿拾秸稈、雜草，自動分離泥砂，自動送料，自動壓縮，自動捆繩，自動出包，整個過程全自動作業(yè)，操作方便，效率高。撿拾器兩側(cè)裝有仿形輪，使撿拾器與地面能保持適當?shù)木嚯x和良好的仿形性能。撿拾器的每個齒桿上端部略為上傾的彈齒，便于講草條撿拾干凈，碰到石塊等硬物能自動避讓。

一、秸稈打捆機久放受酸、堿、鹽的水溶液以及氧、潮濕空氣等介質(zhì)的作用，使金屬表面產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，導(dǎo)致金屬逐漸腐蝕。秸稈打捆機長期

  應(yīng)對措施：1.入庫保管前徹底清洗。應(yīng)秸稈打捆機上的塵土、油污，并按保養(yǎng)規(guī)定對各潤滑部位進行潤滑。

   2.查找油漆脫落部位，重新涂上油漆，對沒有防蝕的金屬表面應(yīng)涂上防銹油脂。

   3.防潮。庫房應(yīng)通風、干燥，要求空氣相對濕度保持在70%以下。

   4.防有害氣體。停放秸稈打捆機的附近不要堆放垃圾、柴草及腐蝕性物質(zhì)。

  二、輪胎變形。秸稈打捆機停駛以后，自身重量完全由輪胎承受，從而造成接觸地面的部位承受壓力過大而變形。

  應(yīng)對措施：長時間停放時，可將秸稈打捆機支起來，或者隔幾天將秸稈打捆機前后移動，避免秸稈打捆機重量長期壓在輪胎的同一個位置上，保證輪胎不變形。

  可能是我們在初期階段投資較少，生產(chǎn)效率較高。全自動打捆機的耐用性應(yīng)該是持久的，原料的消耗應(yīng)該在控制范圍內(nèi)。 剛進入生產(chǎn)線的一些人似乎選擇相同的機器，這些機器更便宜且沒有正式生產(chǎn)。 這樣，返回的機器在生產(chǎn)中存在問題并且延遲了生產(chǎn)效率。

  為了實現(xiàn)全自動打捆機高密度自動調(diào)節(jié)與控制，保障設(shè)備運行與監(jiān)控，設(shè)計了壓力反饋液壓密度控制系統(tǒng)。打捆機系統(tǒng)由拖拉機液壓輸出系統(tǒng)與打捆機平行油缸液壓系統(tǒng)組成。

  當需要增加液壓缸對壓縮室側(cè)壁的壓力時，即當壓力傳感器的壓力值低于設(shè)定值，壓力傳感器給增壓電磁閥發(fā)出號，使增壓電磁閥開啟，液壓油從拖拉機遠端閥門進油，通過上部單向閥，使液壓油進入兩壓縮室側(cè)壁液壓缸。此時，液壓缸中壓力增大。壓縮室側(cè)壁的壓力也隨之增加，物料受到的壓縮力也增大，從而增加物料捆包密度。當壓力傳感器的壓力值超出設(shè)定值時，壓力號使增壓電磁閥關(guān)閉，減壓電磁閥開啟，液壓油由液壓缸，流經(jīng)減壓電磁閥和下部單向閥，進行卸油。此時，液壓缸中的壓力減小，壓縮室側(cè)壁對物料的壓縮力減小，相應(yīng)降低物料捆包密度。