揚州儀征球墨鑄鐵管熱裂紋產(chǎn)生的原因體現(xiàn)在工藝和鑄件結(jié)構(gòu)方面其中有：鑄件壁厚不均勻，內(nèi)角太?。淮罱硬课环植嫣?，鑄件外框、肋板等阻礙鑄件正常收縮；澆冒口系統(tǒng)阻礙鑄件正常收縮，如澆冒口靠近箱帶或澆冒口之間型砂強度很高，限制了鑄件的自由收縮；冒口太小或太大；合金線收縮率太大；合金中低熔點相形成元素超標(biāo)，鑄鋼鑄鐵中硫、磷含量高；鑄件開箱落砂過早，冷卻過快。 揚州儀征球墨鑄鐵管在鑄造合金家族中，各類鑄造合金的發(fā)展取決于其優(yōu)勢的發(fā)揚和劣勢的抑制。鑄鐵 與鑄鋼、有色合金相比，鑄造性能較。因此，鐵液的利用率高，產(chǎn)品的適用面廣。 在材質(zhì)競爭中，提高鑄鐵的強度、增加強韌性、內(nèi)在缺陷，對于減輕鑄件重量揚州儀征球墨鑄鐵管延長服役期，節(jié)約材料是非常重要的。為了保證鑄鐵性能的可靠性和穩(wěn)定性，首先必需有良好的鐵液質(zhì)量。因此，一定要做好爐前處理！

揚州儀征球墨鑄鐵管以機床工業(yè)、能源工業(yè)、石化工業(yè)及海洋工程為主要目標(biāo)，以重、高、大、難為特點，開展重大技術(shù)裝備、鑄造技術(shù)的基礎(chǔ)理論研究。發(fā)展數(shù)值模擬、物理模擬及專家系統(tǒng)，使鑄鐵技術(shù)由“經(jīng)驗”走向“定量”。以汽車工業(yè)、航空航天及核能工業(yè)為主要目標(biāo)，以強韌化、輕量化、精密化和化為特點，開展鑄鐵新材料。新工藝的研究。四、未來的發(fā)展方向我國加入WTO后，鑄鐵鑄造業(yè)的機遇大于挑戰(zhàn)，在國內(nèi)外兩個市場都有較大的增長潛力。先進技術(shù)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的滲透與融合正逐漸對鑄鐵鑄造領(lǐng)域產(chǎn)生較大的影響。人工智能和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用則能夠大大改善鑄造生產(chǎn)中的控制系統(tǒng)，預(yù)測以及質(zhì)量保證體系的建立，對于鑄造行業(yè)改善操作條件，

球墨鑄鐵鑄管 抓住機遇，推動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。中央經(jīng)濟工作會議和全國兩會報告均指出，要推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。鋼鐵行業(yè)要抓住我國經(jīng)濟持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的機遇，堅持新發(fā)展理念，進一步推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，加強管理，提益，創(chuàng)新發(fā)展，綠色發(fā)展，真正實現(xiàn)結(jié)構(gòu)調(diào)整，轉(zhuǎn)型升級。的缺陷如砂眼、氣孔、冷隔等，消失模鑄件中也會出現(xiàn)，可用保證澆注溫度等一般措施加以克服。泡沫模樣材料采用普通的EPS發(fā)泡成型。為保證泡沫模樣尺寸精度與剛性，減少多次拼接造成誤差和變形的原則，大口徑揚州儀征球墨鑄鐵管件的泡沫模樣一般由四個部位組成（承口部位、插口部位、管體部位、法蘭部位），用冷膠粘結(jié)成形。考慮到揚州儀征球墨鑄鐵管件尺寸較大，在上涂料和造型時模樣將會承受到較大的作用力，泡沫模樣密度取0.022g/cm3 至0.024g/cm3。澆注系統(tǒng)選用0.020g/cm3泡沫塑料（EPS）板材制作。