沈陽于洪降低精密鋼管高溫回火脆性的措施有：(1)在高溫回火后用油冷或水快速冷卻以抑制雜質元素在晶界偏聚；(2)采用含鉬精密光亮管種，當鋼中鉬含量增加到0．7％時，則高溫回火脆化傾向大大降低，超過此限20＃精密鋼管中形成富鉬的特殊碳化物，基體中鉬含量降低，精密光亮管的脆化傾向反而增加；(3)降低20＃精密鋼管中雜質元素的含量；(4)長期在高溫回火脆化區(qū)工作的部件，單加鉬也難以防止脆化，只有降低20＃精密鋼管中雜質元素含量，提高精密光亮管的純凈度，并輔之以鋁和稀土元素的復合合金化，才能有效地防止高溫回火脆性。

沈陽于洪精密鋼管是一種通過精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密光亮管內外壁無氧化層、沈陽于洪附近承受高壓無泄漏、沈陽于洪附近高精度、沈陽于洪附近高光潔度、沈陽于洪附近冷彎不變形、沈陽于洪附近擴口、沈陽于洪附近壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精密光亮管的化學成分有碳C、沈陽于洪附近硅Si、沈陽于洪附近錳Mn、沈陽于洪附近硫S、沈陽于洪附近磷P、沈陽于洪附近鉻Cr。優(yōu)質碳鋼、沈陽于洪附近精軋、沈陽于洪附近無氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、沈陽于洪附近無損檢測、沈陽于洪附近鋼管內壁以專用設備刷洗并經過高壓沖洗、沈陽于洪附近鋼管上防銹油作防銹處理、沈陽于洪附近兩端封蓋作防塵處理。

沈陽于洪結果真空滲碳為真空滲碳一淬火工藝曲線。在真空中加熱到滲碳溫度并保溫使表面凈化、沈陽于洪附近活化之后，通入稀薄滲碳富化氣(見控制氣氛熱處理)，在大約1330Pa(10T0rr)負壓下進行滲入，然后停氣(降壓)進行擴散。滲碳后的精密鋼管淬火采用一次淬火法，即先停電，通氮冷卻工件至臨界點A，、沈陽于洪附近以下，使內部發(fā)生相變，再停氣、沈陽于洪附近開泵，升溫到Ac1，～Accm之間。淬冷方法可采用氣冷或油冷。后者為奧氏體化后移入前室，充氮至常壓，入油。真空滲碳的溫度一般高于普通氣體滲碳，常采用920～1040℃滲入和擴散可按所示分兩階段，也可用脈沖式通氣、沈陽于洪附近停氣，多段式的滲一擴相間，效果更好。由于溫度高，尤其表面潔凈、沈陽于洪附近有活性，真空滲碳層形成速度比普通氣體、沈陽于洪附近液體和固體滲碳快，如要求滲層為1mm時，在927℃只需5h，而1033℃僅需1h。真空退火優(yōu)質彈簧鋼、沈陽于洪附近工具鋼、沈陽于洪附近精密鋼管的絲材，不銹鋼制品及鈦合金材，作光亮退火均可采用真空處理。退火溫度愈低，則要求真空度愈高。為防止鉻的蒸發(fā)及加速熱傳導，一般采用載氣加熱(保溫)法，并注意對不銹鋼和鈦合金不宜用氮而應采用氬氣。