（3）拋光前刀面時，粗糙度應(yīng)小。為避免切屑粘連，請小心銳化刀具的前刀面和前刀面，以降低粗糙度值，從而削減并避免切屑流出阻力。刀上有切屑。 （4）刀具的刀刃應(yīng)保持鋒利，刀刃應(yīng)鋒利以削減加工硬化。進給和反向進給應(yīng)足夠小，以防止在硬化層切割刀具，而且不影響刀具的壽數(shù)。 （5）注意斷屑槽的研磨。由于不銹鋼切屑具有很強的性能，因而應(yīng)該在工具前刀面進行切屑凹槽修正，這會打斷切削過程，并有利于切屑和切屑的去除。 （6）切削量的挑選依據(jù)不銹鋼資料的特性，在加工過程中應(yīng)選用切削速度低，進料量大的方式進行切削。 （7）冷卻液的挑選應(yīng)適當，因為不銹鋼易于粘結(jié)且?guī)缀醪话l(fā)熱，因而挑選在鉆孔過程中具有良好附著力和散熱性的冷卻液非常重要。不銹鋼氫退絲不含礦物油和亞硫酸鹽的水溶液，例如H1L-2合成切削油，具有超卓的冷卻，清潔，防銹和光滑效果。

不銹鋼光亮絲不銹鋼光亮絲是目前比較常見的一種工業(yè)設(shè)備，在長期的運用后可能會呈現(xiàn)結(jié)垢的現(xiàn)象，假如結(jié)垢現(xiàn)象嚴重的話將會影響到設(shè)備的正常運用，所以我們應(yīng)該要采納一些辦法去處理這一問題，使設(shè)備愈加的有效運用。1、循環(huán)冷卻水的硬度循環(huán)水在設(shè)備的運行進程，與低壓熱水鍋爐中鍋水運行進程比較相似。因而，按照熱水鍋爐水質(zhì)標準來管理水質(zhì)，既可防止不銹鋼光亮絲結(jié)垢又可防止腐蝕。2、循環(huán)冷卻水的溫度操控 不銹鋼光亮絲內(nèi)水環(huán)溫度與軟化水池水溫之差是導致結(jié)垢的重要因素。因而，增大循環(huán)供水量進步冷卻效果是限度減小結(jié)垢速度的重要確保。 因而在循環(huán)冷卻水運行進程中，還有必要對各臺不銹鋼光亮絲的回水溫度和回水量進行監(jiān)測，以確保各臺泵的正常供水量以及回水溫度不超過40℃的規(guī)則。供水量可以用閥門來操控，假如回水溫度超過規(guī)則，要采納補充低溫冷水或用其他散熱降溫的辦法來下降軟化水池內(nèi)軟化水的溫度。3、定時沖刷泵體 泵體排水閘閥，除了用于正常排出泵內(nèi)積水外，還可在運行進程中利用泵體工作的水壓定時沖刷泵內(nèi)塵垢和水渣，一方面可以防止塵垢積存，另一方而還可以防止水渣轉(zhuǎn)化為水垢。以上便是對于不銹鋼光亮絲如何防止結(jié)垢的辦法介紹，為了防止設(shè)備結(jié)垢帶來的影響和損害，我們在日常的運用進程中就要及時的了解設(shè)備的運用進程，一旦呈現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象就要及時的去做好清理保護工作，這樣才可以使設(shè)備的運用壽命愈加持久。