模具的硬度對模具性能和產(chǎn)品品質(zhì)具有決定性的影響。硬度決定了模具的耐磨性、承德灤平同城抗疲勞性和使用壽命。適度的硬度可以保證模具在高壓鑄造過程中保持形狀穩(wěn)定，防止過度磨損和過早疲勞損壞。通過選擇合適的材料、承德灤平同城制定合理的熱處理工藝和采用先進(jìn)的表面處理技術(shù)，可以顯著提高模具的硬度，從而提高其耐磨性、承德灤平同城抗疲勞性和使用壽命。本公司出售各種進(jìn)口、承德灤平同城國產(chǎn)鋼材規(guī)格齊全, 可提供原廠質(zhì)保書批發(fā)、承德灤平同城零售模具鋼、承德灤平同城高速鋼、承德灤平同城不銹鋼、承德灤平同城合金鋼、承德灤平同城鎢鋼、承德灤平同城銑磨加工、承德灤平同城真空熱處理、承德灤平同城來圖加工一站式服務(wù)。

模具鋼一般分為冷作模具鋼和熱作模具鋼兩大類。冷模具鋼用于制造各種冷沖模、承德灤平同城冷鐓模、承德灤平附近冷擠壓模和拉絲模等，工作溫度不超過200~300oC。熱模具鋼用于制造各種熱鍛模、承德灤平當(dāng)?shù)責(zé)釅耗?、承德灤平熱擠壓模等，工作時型腔表面溫度可達(dá)600oC以上。 冷作模具工作時承受很大的壓力、承德灤平同城彎曲力、承德灤平?jīng)_擊載荷和摩擦。主要損壞形式是磨損、承德灤平同城斷裂和變形等失效現(xiàn)象。因此冷作模具鋼應(yīng)有以下基本性能。 ①高硬度，一般為58~62HRC；②高耐磨性；③足夠的韌度與疲勞抗力 ④熱處理畸變輕微。 熱作模具鋼工作中承受很大的沖擊載荷、承德灤平當(dāng)?shù)貜?qiáng)烈的塑性摩擦、承德灤平同城劇烈的冷熱循環(huán)所引起的不均勻熱變和熱應(yīng)力，以及高溫氧化，可能出現(xiàn)崩裂、承德灤平附近塌陷、承德灤平本地磨損、承德灤平本地龜裂等失效現(xiàn)象。因此熱作模具鋼的主要性能要求是： ①高的熱硬性和高溫耐磨性；②高的抗氧化能力；③高的熱強(qiáng)性和足夠高的韌度，尤其是受沖擊較大的熱鍛模鋼；④高的熱疲勞抗力，以防止龜裂破壞；⑤此外熱作模具鋼一般較大，還要求有高的淬透性和導(dǎo)熱性。