鉛易切削空心黃銅棒的其含量不得大于0. 002010。鉍、碲、硫等元素對(duì)其他銅合金極為有害，出產(chǎn)中必需嚴(yán)格控制，防止原料、舊料、爐襯材料、輔助工具等的混用?？招狞S銅棒具有較高的導(dǎo)電機(jī)能，并能防止開(kāi)關(guān)粘結(jié)，進(jìn)步其工作期限，確保運(yùn)轉(zhuǎn)。 Bi對(duì)銅的熱導(dǎo)率與電導(dǎo)率的影響不大，真空開(kāi)關(guān)觸頭銅可含0. 7%~1.0% Bi。一般在淬火和加工狀態(tài)下應(yīng)用，不需回火，以免Cu2 Te沿晶界沉淀，使材料變脆。

含0. 06%~0.7% Te的銅在產(chǎn)業(yè)中獲得了實(shí)際應(yīng)用。 Bi、Te等這些合金元素在銅中存在的特點(diǎn)、形式和鉛相似，基本不溶于銅，以游離質(zhì)點(diǎn)存在于晶界上，經(jīng)后序加工彌散分布于銅基體，起潤(rùn)滑和減摩作用，使合金切屑易碎、易排，保證制品表面光潔。在某些特殊用途上，如要求高導(dǎo)電性的電觸頭等采用高銅合金系列。從加工機(jī)能方面來(lái)講，此類合金的加工機(jī)能均不是很好，尤其是對(duì)高銅合金，其成分的控制及加工機(jī)能不易保證，而在無(wú)鉛易切削黃銅棒中，鋅的加入在一定程度上增大了其溶解度，并使其成分不亂性和加工機(jī)能得到改善。

量(0. 003 010)硒和碲（0.00050/0一0.003%）明顯降低銅棒的可焊機(jī)能。 無(wú)鉛易切削黃銅棒是易切削鉛黃銅棒的替換產(chǎn)品，因?yàn)殂U對(duì)人體危害較大，無(wú)鉛易切削黃銅棒是以害第三合金元素來(lái)替換鉛，目前已研制出的無(wú)鉛黃銅棒合金體系有：Cu-Zn-Bi、Cu-Zn-Te、Cu-Zn-Bi-Te，同時(shí)在Cu-Bi、Cu-Te、Cu-C以及Cu-S等高銅合金體系上也有一定研究，但因?yàn)楫a(chǎn)品的可加工性、易切削性以及性價(jià)比等因素影響，目前有一定實(shí)際應(yīng)用的主要為Cu-Zn-Bi無(wú)鉛易切削黃銅棒。

碲在固態(tài)銅中的溶解度很小，以Cu2 Te彌散質(zhì)點(diǎn)存在，對(duì)銅的電導(dǎo)率及熱導(dǎo)率的影響很小，但能明顯改善銅的切削機(jī)能。鉍在270℃與銅形成共晶體，其中鉍呈薄膜分布于銅晶界，嚴(yán)峻降低銅的加工機(jī)能。鉍在銅中的溶解度很小，800℃時(shí)也只有0. 01%。

鋅當(dāng)量系數(shù)復(fù)雜黃銅的組織，可根據(jù)黃銅中加入元素的“鋅當(dāng)量系數(shù)”來(lái)推算。因?yàn)樵阢~鋅合金中加入少量其他合金元素，通常只是使Cu-Zn狀態(tài)圖中的α/（α+β）相區(qū)向左或向右移動(dòng)。所以特殊黃銅的組織，通常相當(dāng)于普通黃銅中增加或減少了鋅含量的組織。例如，在Cu-Zn合金中加入1%硅后的組織，即相當(dāng)于在Cu-Zn合金中增加10%鋅的合金組織。所以硅的“鋅當(dāng)量”為10。硅的“鋅當(dāng)量系數(shù)” ，使Cu-Zn系中的α/（α+β）相界顯著移向銅側(cè)，即強(qiáng)烈縮小α相區(qū)。鎳的“鋅當(dāng)量系數(shù)”為負(fù)值，即擴(kuò)大α相區(qū)。

特殊黃銅中的α相及β相是多元復(fù)雜固溶體，其強(qiáng)化效果較大，而普通黃銅中的α及β相是簡(jiǎn)單的Cu-Zn固溶體，其強(qiáng)化效果較低。雖然鋅當(dāng)量相當(dāng)，多元固溶體與簡(jiǎn)單二元固溶體的性質(zhì)是不一樣的。所以，少量多元強(qiáng)化是提高合金性能的一種途徑。