眾所周知我國電力能源的開采和煤炭點燃是目前引起空氣污染的主要兩個方面，一些不可再生資源的存儲量急劇下降，生物質(zhì)燃料卻絲毫沒用影響，大家覺得很奇怪，今天在這里小編就來跟大家講講生物質(zhì)顆粒燃料不同于其他燃料優(yōu)勢之處。1.原料:生物質(zhì)燃料的原料主要來自栽培業(yè)廢棄物。農(nóng)牧業(yè)資源包括農(nóng)業(yè)和生產(chǎn)加工中的廢棄物及其各種電力能源工廠。例如，玉米秸稈和花生殼可以作為生產(chǎn)加工生物質(zhì)燃料的原材料。這不僅降低了田間農(nóng)業(yè)和林業(yè)廢燃或溶解造成的環(huán)境污染，還提高了農(nóng)民的收入，造成了就業(yè)問題。與基本原料相比，生物質(zhì)燃料不僅給顧客帶來經(jīng)濟發(fā)展權(quán)益，還成為生態(tài)環(huán)境保護的典范。2.污染排出:點燃化石能源時，釋放出大量二氧化碳，是暖氣的重要空氣污染物。此外，還會產(chǎn)生大量的煙塵、硫金屬氧化物和氮氧化合物。生物質(zhì)燃料含硫量低，二氧化碳消耗量低，與煤相比，可以說是零排放。3.發(fā)熱:生物質(zhì)燃料可以進一步提高木制材料的點火特性，比煤點火引起的發(fā)熱量多。4.管理方法:生物質(zhì)燃料規(guī)格小，不占附加室內(nèi)空間，節(jié)約運輸和存儲系統(tǒng)成本。

傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高中國采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，邢臺任縣木質(zhì)顆粒的制粒原理見圖1，它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同，即原料從環(huán)模內(nèi)部加入，經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程見圖2，包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強達到50～100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達100℃～120℃，電動機的驅(qū)動需要消耗大量的電能；第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達到這個濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來的邢臺任縣熱顆粒（顆粒溫度可達95℃～110℃）要冷卻才能進行包裝。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%～35%，加之成型過程中對機器的磨損比較大，所以傳統(tǒng)顆粒成型機的產(chǎn)品制造成本較高。2.對生物質(zhì)能邢臺任縣顆粒燃料認識不夠深大多數(shù)人對生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認識不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品，更談不上認識和應(yīng)用。3.服務(wù)配套措施跟不上生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來后，運輸、貯藏、供應(yīng)等服務(wù)措施跟不上，用戶使用不方便。