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大多數(shù)合金工具鋼的含碳量wc為0.5%~1.5%。熱變形模具用鋼含碳較低,wc在0.3%~0.6%范圍內(nèi);切削用鋼一般含碳wc1%左右;冷加工模具用鋼則含碳量較高,如石墨模具鋼含碳量wc達1.5%,高碳高鉻型冷加工模具用鋼含碳量wc高達2%以上。
高速工具鋼高速工具鋼是高碳高合金工具鋼,鋼中含碳量wc為0.7%-1.4%,鋼中含有能形成高硬度碳化物的合金元素,如鎢、鉬、鉻、;高速工具鋼具有高的紅硬性,在高速切削的條件下,溫度高達500-600c硬度也不,從而保證良好的切削性能。
彈簧簧在沖擊、振動或長期交變應力下使用,所以要求彈簧鋼有高的抗拉強度、彈性極限、高的疲勞強度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面好等。碳素彈簧鋼即含碳量wc在0.6%~0.9%范圍內(nèi)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(包括正常和較高含錳量的)。
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一起來看看鍍鋅角鋼的特點有哪些?
1、處理費用低:
熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低;
2、耐久經(jīng)用:
熱鍍鋅角鋼具有外表光澤,鋅層均勻,無漏鍍,無滴溜,附著力強,抗腐蝕能力強的特性,在郊區(qū)環(huán)境下,規(guī)范的熱鍍鋅防銹厚度,可堅持50年以上而不用修補;在市區(qū)或近海區(qū)域,規(guī)范的熱鍍鋅防銹層則可堅持20年而不用修補;
3、可靠性好:
鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合,成為鋼外表的一部份,因此鍍層的耐久性較為可靠;
4、鍍層的耐性強:
鍍鋅層構(gòu)成一種特別的冶金結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)能接受在運送及使用時遭到機械損傷;
5、全方面性維護:
鍍件的每一部分都能鍍上鋅,即便在凹陷處、尖角及隱藏處都能遭到全方面維護;
6、省時省力:
鍍鋅角鋼的鍍鋅進程要比其他的涂層施工法更快捷,并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。
鍍前處理過程中產(chǎn)生"過酸洗",對角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
過酸洗"使鋼材表面粗糙或產(chǎn)生豆痕,這也是工件熱鍍鋅后表面粗糙的原因之一。
鋅液溫度過高或浸鋅時間過長,對鍍鋅角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
鋅液溫度過高,浸鋅時間過長時,或由于角鋼成分及圣德林效應的影響,使Zn-Fe合金相生成過多或不均勻,也會造成表面粗糙.鍍鋅層越厚表面越容易顯得粗糙.熱鍍鋅角鋼從鋅液中取出后冷卻緩慢,或鋼材截面太厚,或熱鍍鋅后角鋼不加隔離立即疊放等原因,也會出現(xiàn)表面粗糙現(xiàn)象。
角鋼制造選用鋼材的成分或表面條件,對角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
其實鍍鋅層表面的光滑與粗糙,是相對而言的.與鋼板,鋼管或鋼絲的"連續(xù)熱鍍鋅"不同,鍍鋅角鋼熱鍍鋅屬于批量熱鍍鋅工藝范疇,鍍鋅層不經(jīng)氣刀吹抹.若熱鍍鋅角鋼所用鋼材表面原本就粗糙不平,有銹蝕坑或明顯的軋制條紋,熱鍍鋅完成后,其表面一般不會比原先更平整光滑。
名稱熱處理熱處理目的退火將鋼件加熱到一定溫度,保溫一定時間,然后冷卻到室溫。鋼的硬度,塑性,以利于切削加工及冷變形加工;②細化晶粒,均勻鋼的組織,鋼的性能及為以后的熱處理作;鋼中的內(nèi)應力。
防止零件加工后變形及開裂。退火類別完全退火將鋼件加熱到臨界溫度(不同鋼材臨界溫度也不同,一般是710-750℃,個別合金鋼的臨界溫度可達800960C)以上3050C,保溫一定時間,然后隨爐冷卻(或埋在沙中冷卻)。細化晶粒,均勻組織,硬度,充分內(nèi)應力完全退火適用于含碳量(分數(shù))在O.8%以下的鍛件或鑄鋼件。
球化退火將鋼件加熱到臨界溫度以上20~30C,經(jīng)過保溫以后,冷卻至500℃以下再出爐空冷。鋼的硬度,切削性能,并為以后淬火作好,以淬火后變形和開裂,球化退火適用于含碳量(分數(shù))大于O.8%的碳素鋼和合金工具鋼。
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