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無縫管按GB/T8162-2018規(guī)定4.1、規(guī)格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。4.2、外觀質(zhì)量:鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應完全掉,后不得使壁厚和外徑超過負偏差。4.3、鋼管的兩端應切成直角,并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-2018。
九江永修盛億偉業(yè)金屬制品有限公司在 精密鋼管生產(chǎn)上始終堅持將科技創(chuàng)新及市場實際需求放在首位。吸取國內(nèi)外先進技術,致力 精密鋼管技術攻關,公司引進了先進的 精密鋼管自動化生產(chǎn)線,使公司產(chǎn)品可以滿足各用戶的要求。 公司擁有技術的科技人員,專業(yè)的設備制作人員,工程安裝施工人員,我公司運用現(xiàn)代化的高科技手段,不斷創(chuàng)新,不斷發(fā)展,致力于 精密鋼管新技術的研發(fā)和生產(chǎn)。
冷拔缸筒是以熱軋管為材料拔制而成的,熱軋管的材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量的選取合適與否直接影響著拔制進行和成品質(zhì)量。選材時應注意以下幾點:1)在選材時一般在強度保證的情況下,選取硬度低、塑性好的材料;(2)鋼管規(guī)格應根據(jù)成品的規(guī)格選定,保證其延伸率在百分之二十到百分之四十;延伸率過小,成品表面的強度不能保證,過大,使拔制難以進行;(3)材料表面不能有凹坑、裂紋、裂縫、折疊、結(jié)疤、橢圓等嚴重缺陷;(4)選取熱軋后放置0.5~2a的鋼管,時間過短,鋼管表面銹蝕淺薄,時間過長,鋼管表面銹蝕過深,這些都會導致鋼管表面前處理不充分,從而影響成品表面質(zhì)量。
①冷拔前應對原材料進行必要的檢驗。對鋼號不明或無出廠證明的鋼材,應取樣檢驗。遇截面不規(guī)整的扁圓、帶刺、過硬、潮濕的鋼筋,不得用于拔制,以免損壞拔絲模和影響質(zhì)量。鋼筋冷拔前必須經(jīng)軋頭和除銹處理。除銹裝置可以利用拔絲機卷筒和盤條轉(zhuǎn)架,其中,設3~6個單向錯開或上下交錯排列的帶槽剝殼輪,鋼筋經(jīng)上下左右反復彎曲,即可除銹。亦可使用與鋼筋直徑基本相同的廢拔絲模以機械方法除銹。②為方便鋼筋穿過拔絲模,鋼筋頭要軋細一段(長150~200 mm),軋壓至直徑比拔絲??仔?.5~0.8 mm,以便順利穿過???。為減少軋頭次數(shù),可用對焊方法將鋼筋連接,但應將焊縫處的凸縫用砂輪銼平磨滑,以保護設備及拉絲模。
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