以下是:上饒市弋陽縣不銹鋼毛細管優(yōu)選廠商的產品參數
產地 中國 品牌 無錫拓亞 材質 SUS316L,316,321,310,310S,304,304L,302,301,202,201,2205,904L等 用途 應用于化工、石油、電子、飾品、醫(yī)療、航天、空調、醫(yī)療設備、廚房用具、制藥、供水設備、食品機械、發(fā)電、鍋爐等各個領域。 范圍 不銹鋼毛細管供應范圍覆蓋江西省、上饒市、弋陽縣、信州區(qū)、廣豐區(qū)、玉山縣、鉛山縣、橫峰縣、余干縣、鄱陽縣、萬年縣、婺源縣、德興市等區(qū)域。 【拓亞】持續(xù)拓展產品矩陣,現有萬年TA2鈦管用途廣泛、信州TA2鈦管一周內發(fā)貨、德興TA2鈦管制造廠家、橫峰TA2鈦管好貨有保障等,滿足不同場景需求。不銹鋼毛細管優(yōu)選廠商,拓亞鋼鐵(上饒市弋陽縣分公司)為您提供不銹鋼毛細管優(yōu)選廠商產品案例,聯系人:衣述振,電話:【0527-88266888】、【18762195566】。 江西省,上饒市,弋陽縣 2022年,弋陽縣實現地區(qū)生產總值151.32億元,按可比價格計算,比2021年增長4.8%。其中,產業(yè)增加值23.92億元,增長4.2%;第二產業(yè)增加值46.03億元,增長5.4%;第三產業(yè)增加值81.37億元,增長4.7%。
我們?yōu)槟尸F了一部精彩絕倫的不銹鋼毛細管優(yōu)選廠商產品視頻,讓您感受產品的獨特之處。以下是:上饒弋陽不銹鋼毛細管優(yōu)選廠商的圖文介紹
不銹鋼毛細管
外觀尺寸:外徑:1.0~4.7mm 壁厚:0.05~1.0mm
表面處理:酸洗、拋光
產品應用:電子電器,精密儀表、空調制冷管、工業(yè)等
不銹鋼毛細管介紹
1、柔軟性好 耐腐蝕
嚴選不銹鋼材質,加工性能優(yōu)越,使得毛細管具有良好的柔軟性。同時,耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、綠色環(huán)保 ,不含有害物質等。
2、管口圓潤 焊縫平整
不銹鋼毛細管采用“在線圓度控制系統”技術,滿足客戶需在管口裝配零部件的要求;焊管采用“在線內焊縫整平”技術,降低焊縫余高;經過“在線光亮固熔化熱處理”,提高管壁潔凈度、加工硬化、提高耐腐蝕性。
3、激光切割 尺寸精準
采用激光切割法,切口光滑、平整無毛刺;切縫附近材料的性能也幾乎不受影響。整個切割過程可實現全數控,不銹鋼毛細管長度公差可以控制在0.03mm的高精準度。
4、拋光處理 表面精密
毛細管表面可做拋光處理,表面光潔,無脫皮無黑線,焊縫平整;在顯微鏡下觀察,管子內外表面呈現出均勻的金屬光澤,無氧化、氫化變色、劃傷、變形、毛刺等;毛細管表面處理可以根據客戶需求進行加工。
上饒弋陽拓亞鋼鐵有限公司在多年的 TA2鈦管經營中以快捷、和完善的售后服務,贏得了廣大用戶的贊同。在 TA2鈦管市場競爭日益激烈的本日,在發(fā)揮自身優(yōu)勢的同時,將借鑒成功企業(yè)的經驗,不斷完善自己,合理調整經營策略,力求適應 TA2鈦管市場。 我們將堅持質量,信譽至上的宗旨,高層次、高質量、高標準服務于社會。依托完善的現代企業(yè)管理和質量體系及先進的質量檢測手段,為中外新老客戶提供超優(yōu)質的 TA2鈦管產品和服務!
不銹鋼毛細管,優(yōu)質無縫毛細管 尺寸
專業(yè)生產不銹鋼系列304/316L等精密薄壁不銹鋼管材。公司主要經營產品有精密不銹鋼管,不銹鋼毛細管,電腦TV天線管,不銹鋼溫控管,不銹鋼表耳.子母通管,精密超薄衛(wèi)生行業(yè)用管,電氣配套用管,針頭管等各種精密精細不銹鋼管材,產品質量上乘,可根據客戶需要定制各種規(guī)格。
產品名稱:不銹鋼毛細管 無縫毛細管
產品表面描述:表面光亮。
規(guī)格:φ0.25-φ12mm,可根據客戶要求定制
廣泛應用領域:
1、電腦TV天線用管;
2、測溫器導溫管、傳感器管、燒烤用溫度計管、廚房用溫度計管;
3、衛(wèi)生行業(yè)用管、注射用針管;
4、鐘表配件、工業(yè)電熱管;
5、通訊光纖用管;
6、各種電子、工業(yè)用小直徑精密不銹鋼管。
不銹鋼管毛細管規(guī)格及外觀質量
A、按GB1975-94《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)則,鋼管一般長度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。
B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。
C、鋼管表里外表不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺點存在,這些缺點應徹底鏟除去(供機械加工用管在外),鏟除后不得使壁厚和外徑超越負偏差。凡不超越答應負偏差的其他細微外表缺點可不鏟除。
D、直道答應深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%,深度不大于0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%,深度不大于0.3mm。 E、鋼管兩端應切成直角,并鏟除毛刺。
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