以下是:廣東省中山市可伐合金毛細管免費寄樣的產品參數 
	
 
產地
中國
品牌
無錫拓亞
材質
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
范圍
可伐合金毛細管供應范圍覆蓋廣東省、廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市、江門市、韶關市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽江市、揭陽市、云浮市等區(qū)域。
	
  
 
【拓亞】業(yè)務覆蓋多元場景，提供以下產品和服務：云浮TA2鈦管甄選好物、汕尾TA2鈦管真材實料誠信經營、潮州TA2鈦管用品質贏得客戶信賴、珠海TA2鈦管質量可靠等。可伐合金毛細管免費寄樣,拓亞鋼鐵(中山市分公司)為您提供可伐合金毛細管免費寄樣的資訊,聯系人:衣述振,電話:【0527-88266888】、【18762195566】。  廣東省,中山市  中山市，古稱香山，廣東省轄地級市，市境位于北緯22°11′—22°47′，東經113°09′—113°46′之間，地處珠江三角洲中部偏南的西江、北江下游出海處；是全國4個不設區(qū)的地級市之一，截至2022年9月，全市面積1783.67平方千米，轄8個街道、15個鎮(zhèn)。截至2022年末，中山市常住人口443.11萬人。




  
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可伐合金

可伐合金在-80-450溫度范圍，與一些高硅硼硬玻璃的膨脹系數一致，被廣泛用于高真空玻璃-金屬氣密封接。如高頻功率管、整流管、X射線管的底座或陽極引出帽。晶體管和集成電路底盤、引出線或支架等，與高Al2O3陶瓷封接制作陶瓷管。

KOVAR為含鎳29，鈷17的硬玻璃鐵基封接合金。該合金在20450范圍內具有與硬玻璃相近的線膨脹系數和相應的硬玻璃能進行有效封接匹配，和較高的居里點以及良好的低溫組織穩(wěn)定性，合金的氧化膜致密，容易焊接和熔接，有良好可塑性，可切削加工，等特點。可伐合金因為含鈷成分，產品比較耐磨。

可伐易與鉬組玻璃進行配合封接 ，一般工件表面要求鍍金。

其狀態(tài)有硬態(tài)和軟態(tài)兩種。

在一定的溫度范圍內，金屬與玻璃的熱膨脹系數相一致的封接稱為匹配封接。兩者的熱膨脹系數相差較大的封接稱為非匹配封接。一般采用匹配封接，以保證密封質量。



可伐合金毛細管是內徑很細的中空管子，通常指的是內徑等于或小于1毫米的細管，因管徑有的細如毛發(fā)故稱毛細管。毛細現象(又稱毛細管作用)，是指液體在細管狀物體內側，由于內聚力與附著力的差異，克服地心引力而上升或下降的現象。

執(zhí)行標準:YB/T  5231-2005

表面處理工藝 ：表面處理可用噴砂、拋光、酸洗。

為易于焊接，需去除封接時生成的氧化膜，可將零件在10%鹽酸+10%硝酸的水溶液中，加熱到70 ℃左右，酸洗2～5min。

用途:用于制作與硬玻璃匹配封接的鐵鎳鈷合金帶材,棒材,板材,管材。

適用于發(fā)射管、振蕩管、引燃管、晶體管以及管封插頭、繼電器外殼等電真空器件。

在20℃-450℃溫度范圍內具有一定的線膨脹系數，能與硬玻璃進行匹配牢固封接。

在一定的溫度范圍內，金屬與玻璃的熱膨脹系數相一致的封接稱為匹配封接。兩者的熱膨脹系數相差較大的封接稱為非匹配封接。一般采用匹配封接，以保證密封質量。



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可伐(Kovar)合金。該合金在20～450℃具有與硅硼硬玻璃相近的線膨脹系數，居里點較高，并有良好的低溫組織穩(wěn)定性。合金的氧化膜致密，能很好地被玻璃浸潤。且不與汞作用，適合在含汞放電的儀表中使用。是電真空器件主要密封結構材料。

材料的技術標準 YB/T 5231-1993

熱處理制度 標準規(guī)定的膨脹系數及低溫組織穩(wěn)定性的性能檢驗試樣，在氫氣氣氛中加熱至900℃±20℃,保溫1h，再加熱至1100℃±20℃，保溫15min，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。

熔煉與鑄造工藝 用非真空感應爐、真空感應爐或電弧爐熔煉。

應用概況與特殊要求 該合金是國際通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。經航空工廠長期使用，性能穩(wěn)定。主要用于電真空元器件如發(fā)射管、振蕩管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤、外殼、支架等的玻璃封接。在應用中應使選用的玻璃與合金的膨脹系數相匹配。根據使用溫度嚴格檢驗其低溫組織穩(wěn)定性。在加工過程中應進行適當的熱處理，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛材時應嚴格檢驗其氣密性。



可伐合金毛細管加熱速度與冷卻速度

加熱速度與冷卻速度也是熱處理工藝中兩個重要的參數，但由于可伐合金的材料組織為奧氏體，其β一a的相變溫度為一78．5℃，因此一般情況下在加熱和冷卻過程中不存在相變問題。在裝爐量不大和零件腔壁較薄的情況下，加熱與冷卻速度的大小對退火效果的影響不大；但當裝爐量較大或零件較厚的時候，由于爐中溫度一般是靠外部熱源的輻射和對流來的，爐內溫度的變化體現在離熱源較近的零件上和零件的表面上，因此加熱速度太快，將使零件表面與心部產生溫度差，加熱速度越快，則內外溫度差越大，熱應力就越大，可能導致零件的變形和局部晶粒粗大，甚至開裂，這對金屬的封接是非常不利的。在這種情況下，必須要求控制加熱速度，具體處理需考慮裝爐量及零件厚薄，建議加熱速度每小時不超過300～600℃。當然，冷卻也存在同樣的情況，亦給予同樣的考慮及處理。

可伐管殼類零件的退火處理是提高其封接質量的重要前提，它的好壞直接影響金屬外殼的封裝質量，而退火處理的質量又與退火溫度、保溫時間和退火可控氣氛密切相關。只要上述三個條件掌握適當，相互匹配并能根據具體情況靈活處理，就一定能保證可伐零件的退火質量。
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