以下是:西安市戶縣常年供應(yīng)鈦合金毛細(xì)管-保質(zhì)的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)地
中國(guó)
品牌
無(wú)錫拓亞
材質(zhì)
TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TA6、TA7、TA8、TA9、TA10、TA16、TA18、TC4、TC11、TC18
用途
用于航空航天、醫(yī)療器械、海洋艦船，石油勘探、氯堿鹽化、化工設(shè)備、制藥設(shè)備、體育器械、電力、汽車制造等行業(yè)
范圍
鈦合金毛細(xì)管-保質(zhì)供應(yīng)范圍覆蓋陜西省、西安市、戶縣、新城區(qū)、碑林區(qū)、蓮湖區(qū)、灞橋區(qū)、未央?yún)^(qū)、雁塔區(qū)、閻良區(qū)、臨潼區(qū)、藍(lán)田縣、周至縣、高陵區(qū)等區(qū)域。
	
  
 
【拓亞】為客戶提供多樣化產(chǎn)品，包括閻良TA2鈦管拒絕差價(jià)、蓮湖TA2鈦管48小時(shí)發(fā)貨、藍(lán)田TA2鈦管工廠直供、周至TA2鈦管真正讓利給買家等，適配多元場(chǎng)景需求。常年供應(yīng)鈦合金毛細(xì)管-保質(zhì),拓亞鋼鐵(西安市戶縣分公司)為您提供常年供應(yīng)鈦合金毛細(xì)管-保質(zhì),聯(lián)系人:衣述振,電話:【0527-88266888】、【18762195566】。


  
想知道常年供應(yīng)鈦合金毛細(xì)管-保質(zhì)產(chǎn)品的獨(dú)特魅力嗎？視頻里的產(chǎn)品介紹，比文字更有說(shuō)服力，一看便知！
以下是:西安戶縣常年供應(yīng)鈦合金毛細(xì)管-保質(zhì)的圖文介紹 
拓亞鋼鐵有限公司
西安戶縣拓亞鋼鐵有限公司是西安戶縣在 TA2鈦管行業(yè)研制生產(chǎn)的廠家，技術(shù)力量雄厚，設(shè)計(jì)制造能力強(qiáng)，生產(chǎn)設(shè)施完善，管理制度健全。本公司以“服務(wù)為根，質(zhì)量為本”為經(jīng)營(yíng)宗旨，以合理的價(jià)格，
提供的 TA2鈦管產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)，以客戶需求為導(dǎo)向，不斷創(chuàng)新，以提高客戶生產(chǎn)效率為己任，為客戶帶來(lái)的現(xiàn)場(chǎng)解決方案。


β型鈦合金毛細(xì)管的制備工藝

1.一種醫(yī)用β型鈦合金毛細(xì)管的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：步驟1、擠壓制取管坯采用真空自耗電弧熔煉法制備β型醫(yī)用鈦合金錠，再將所述鈦合金錠鍛造開(kāi)坯制成圓錠，后在擠壓機(jī)上將所述圓錠擠壓成管坯；步驟2、軋制縮徑采用三輥行星軋機(jī)軋制上述管坯，軋制時(shí)對(duì)所述管坯進(jìn)行在線感應(yīng)加熱，具體加熱溫度值由管坯的材質(zhì)確定；步驟3、再次軋制縮徑采用三輥精軋管機(jī)進(jìn)一步軋制上述管坯，中間需進(jìn)行真空退火；步驟4、拉拔成型采用精密拉管機(jī)將上述軋制后的所述管坯拉制到毛細(xì)管，拉拔時(shí)采用碳纖維桿做為芯棒，中間需進(jìn)行真空退火。

鈦毛細(xì)管詳細(xì)信息如下： 

規(guī)格：外徑0.8-10.0mm，壁厚0.06-2.5mm;長(zhǎng)度小于3米。 

材質(zhì)：GR1 GR2 TA1 TA2 F67 

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B337 ASTM B338 ASTM F67 

如有需要?dú)g迎廣大朋友來(lái)電咨詢或來(lái)公司考察。



鈦合金毛細(xì)管材的制造工藝，

該工藝為：將鈦合金鑄錠扒皮后切去冒口和錠底，然后對(duì)鈦合金鑄錠鏜制內(nèi)孔，得到鈦合金管坯，然后進(jìn)行多道次旋鍛加工，旋鍛加工過(guò)程中進(jìn)行中間退火處理A，再對(duì)鈦合金管坯進(jìn)行多道次軋制加工，軋制加工過(guò)程中進(jìn)行中間退火處理B，后對(duì)鈦合金管坯進(jìn)行多道次拉拔加工，拉拔加工過(guò)程中進(jìn)行中間退火處理C，終得到鈦合金毛細(xì)管材。在旋鍛加工、軋制加工及拉拔加工過(guò)程中，均進(jìn)行中間退火處理，徹底鈦合金毛細(xì)管材內(nèi)部的加工應(yīng)力，得到尺寸，表面質(zhì)量良好的鈦合金毛細(xì)管材。

名稱：鈦及鈦合金管

材質(zhì)純鈦、鈦合金

管材直徑范圍：Φ0.5~Φ5.2毫米

管材壁厚： 0.05~0.5毫米，表面光潔，尺寸精度較高。

鈦合金以強(qiáng)度高、韌性足、密度小、質(zhì)量輕、耐腐蝕、不易氧化等優(yōu)點(diǎn)， 已成為航空、航天、電力、化工、骨科、齒科和心血管等植介入物或器械用主要原材料。



鈦及鈦合金毛細(xì)管規(guī)格： 外徑（Φ2－Φ20）×壁厚（0.2－15）×長(zhǎng)度mm

主要用途：鈦合金具有強(qiáng)度高而密度又小，機(jī)械性能好，韌性和抗蝕性能很好。另外，鈦合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。還有抗磨性差，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開(kāi)始的。航空工業(yè)發(fā)展的需要，使鈦工業(yè)以平均每年約 8%的增長(zhǎng)速度發(fā)展。目前世界鈦合金加工材年產(chǎn)量已達(dá)4萬(wàn)余噸,鈦合號(hào)近30種。使用廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業(yè)純鈦（TA1、TA2和TA3）。鈦合金主要用于制作飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)部件，其次為火箭、導(dǎo)彈和高速飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件。60年代中期，鈦及其合金已在一般工業(yè)中應(yīng)用，用于制作電解工業(yè)的電極，發(fā)電站的冷凝器，石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等。

鈦合金由于高強(qiáng)度抗疲勞，抗高溫軟化，抗應(yīng)力衰減，耐高和耐低溫性，耐磨損性和耐腐蝕性。廣泛應(yīng)用于航空航天，電子，儀器儀表，大型電力，通信，計(jì)算機(jī)，汽車，礦山，石油，機(jī)械零部件，醫(yī)療，體育，化工等行業(yè)。

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