水下切割工程主要有鋼筋籠、鋼圍堰、鋼管樁、變型護筒、灌注樁、沉船等。水下切割工作的一個重要特點就是在許多方面做了大量的準備工作，通常包括以下幾個方面： (1)調(diào)查工作區(qū)域的氣象、水深、水溫、流速等環(huán)境條件。如果水面風力小于6級，作業(yè)點水流速度不超過0.1-0.3m/s，則可進行作業(yè)。 (2)水下切割前，應查明切割部位的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點，以及作業(yè)對象中是否有易燃、易爆、有毒物質(zhì)。氣體供給管道及電纜損壞時，應適當固定，尤其是在水下切割時，以防止氣體供給管道及電纜損壞。

水下管道鋪設的制作開始趨于標準化，利用自動電焊和自動探傷攝影，水下管道鋪設采用陰極防腐蝕技術以及應用自動控制技術和遙測遙控裝置，水下管道鋪設使水下管道的性和耐久性大大提高
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封艙抽水打撈法。應先沉船破口封堵后，然后將船內(nèi)的水抽出，使船浮起，因封補嚴密困難，風浪大時難作業(yè)，故較少采用。
②浮筒打撈法。用若干浮筒在水下充氣后，借浮力將沉船浮出水面，此法浮力大而可靠，施工方便、。
③船舶抬撬打撈法。用鋼纜兜于沉船船底，用打撈船上的起重設備將沉船提起，打撈時一般要用兩艘或多艘打撈船共同作業(yè)。

 

水下焊接能見度差，水對光的吸收、反射和折射的作用比空氣強得多。因此，光在水中傳播時會迅速減弱。此外，水下焊接過程中電弧周圍會產(chǎn)生大量氣泡和煙霧，使水下弧形的能見度很低。在淤泥質(zhì)海底和有沙泥的海域水下焊接，水下焊接見度較差。
2.焊縫中氫含量高，是水下焊接的大敵。如果焊接中的氫含量超過允許值，很容易產(chǎn)生裂紋，甚至導致結(jié)構(gòu)損壞。水下電弧會引起周圍水的熱分解，導致隨著焊縫中溶解氫的增加，水下電極電弧焊焊縫質(zhì)量差與氫含量高密不可分。
3.冷卻速度快。水下焊接時，海水的導熱系數(shù)很高，大約是空氣的20倍。如果采用濕法或局部水下焊接，焊件直接在水中，水對焊縫的淬火作用結(jié)果很明顯，容易產(chǎn)生高硬度的硬化組織。因此，只有采用干焊，才能避免冷效應。水下堵漏
4.壓力的影響，水下焊接隨著壓力的增加，電弧柱變窄，焊縫寬度變窄，焊縫高度增加，同時，導電介質(zhì)的密度增加，從而增加了電離難度，電弧電壓增加，電電弧穩(wěn)定性降低，飛濺和煙霧增加。

水下氧-火焰切割法通常適用于切割低碳鋼、低合金鋼等易氧化的材料，不適用于切割不銹鋼及除鈦以外的有色金屬，適宜切割的厚度范圍為10～40mm。切割薄板比較困難，因為薄板在水中的冷卻速度比厚板快得多，難以預熱到燃點。板厚超過40mm時，雖然也能切割，但操作技術要求較高。

  藥皮焊條切割雖然切口質(zhì)量較差，但應用廣泛。既可切割低碳鋼及低合金鋼，也可切割不銹鋼及有色金屬，尤其適合于切割6mm以下的薄板。切割厚板時困難一些，需要采用拉鋸的操作方式使焊條在切口內(nèi)來回拉鋸，以便將熔化金屬除掉。熔化極水噴射切割是一金屬純?nèi)刍^程，可用于切割黑色金屬和有色金屬。

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