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三、避免毛管急水冷卻和軋冷鋼控制協(xié)調(diào)好生產(chǎn)節(jié)奏,使荒管在軋制前在臺上停留時間短。保證鋼管終軋溫度不低于850℃,保證鋼管內(nèi)部組織均勻,減少殘余應(yīng)力,冷卻水壓適中,防止漏水現(xiàn)象,避免鋼管局部急水冷卻,造成局部冷脆現(xiàn)象。四、防止毛管直道和軋折現(xiàn)象出現(xiàn)提高工模具質(zhì)量,經(jīng)常檢查工模具,發(fā)現(xiàn)工模具磨損或不合要求,及時更換。經(jīng)常檢查毛管表面質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。五、提高毛管修磨質(zhì)量對于毛管的軋折、外折等表面缺陷一定要修磨干凈,修磨寬度要大于修磨深度8倍,砂輪打磨后必須要用刀刨平。以提高修磨質(zhì)量。
(1)嚴(yán)格按工藝要求加熱,并采用上限溫度加熱,杜絕低溫加熱。如對碳素鋼(1臚~45。)坯料加熱溫度分別比原工藝提高20~30℃,效果較好。經(jīng)統(tǒng)計,其后五個月的裂口下降近40%。(2)對于斜底爐須勤撥料,使坯料受熱均勻,杜絕陰陽面的出現(xiàn)。同時,撥完料后即關(guān)爐門,減少熱損失。(3)嚴(yán)格控制軋制節(jié)奏,保證坯料加熱透,不出現(xiàn)黑心現(xiàn)象。避免出現(xiàn)穿孔黑螺旋現(xiàn)象。(4)使用優(yōu)質(zhì)重油,保證坯料加熱質(zhì)量。
洛陽洛龍盛億偉業(yè)金屬制品有限公司是一家專注從事 精密鋼管生產(chǎn)制造的企業(yè),擁有良的生產(chǎn)設(shè)備,擁有高素質(zhì)的職工隊伍。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為 精密鋼管。公司產(chǎn)品暢銷國內(nèi)20多個省市自治區(qū)。本公司一直以質(zhì)量求生存,以誠信求發(fā)展,客戶需求是我們不懈的追求! 本公司堅持"團結(jié),求精,,務(wù)實"的工作原則,本著"以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展"的經(jīng)營理念。
冷拔鋼管是鋼管的一種,即其按生產(chǎn)工藝的不同分類的一種,區(qū)別于熱軋(擴)管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成,通常在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C上進行。
冷軋(撥)鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機械加工管、厚壁管、小口徑加內(nèi)模冷拔管其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。
冷拔鋼管其外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸,精度以及表面質(zhì)量均明顯優(yōu)于熱軋(擴)管,但受工藝制約,其口徑以及長度均受到一定限制。
無縫管按GB/T8162-2018規(guī)定4.1、規(guī)格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。4.2、外觀質(zhì)量:鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全掉,后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。4.3、鋼管的兩端應(yīng)切成直角,并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-2018。
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