以下是:懷化市辰溪縣精密無縫鋼管-公司歡迎您！的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
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范圍
精密無縫鋼管-公司歡迎您！供應(yīng)范圍覆蓋湖南省、懷化市、辰溪縣、鶴城區(qū)、中方縣、沅陵縣、溆浦縣、會同縣、洪江區(qū)等區(qū)域。
	
  
 
【珺豪】為客戶提供多樣化產(chǎn)品，包括中方厚壁無縫鋼管打造行業(yè)品質(zhì)、會同厚壁無縫鋼管好貨直銷、鶴城厚壁無縫鋼管適用范圍廣、洪江厚壁無縫鋼管重信譽廠家等，適配多元場景需求。精密無縫鋼管-公司歡迎您！,珺豪金屬制品(懷化市辰溪縣分公司)專業(yè)從事精密無縫鋼管-公司歡迎您！,聯(lián)系人:胡經(jīng)理,電話:【0527-88266222】、【17768165506】,以下是精密無縫鋼管-公司歡迎您！的詳細(xì)頁面。  湖北省,懷化市,辰溪縣  2019年4月，湖南省人民政府同意辰溪縣等13個縣市區(qū)脫貧摘帽的批復(fù)。2020中國凈水百佳縣市。2020年7月29日，入選2019年重新確認(rèn)衛(wèi)生鄉(xiāng)鎮(zhèn)（縣城）名單。


  
精心打磨的產(chǎn)品視頻已準(zhǔn)備就緒，它將帶您深入精密無縫鋼管-公司歡迎您！的魅力世界，讓您重新發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的無限可能。
以下是:懷化辰溪精密無縫鋼管-公司歡迎您！的圖文介紹 



	

14CrMnMoVB精密無縫鋼管


	材料名稱：合金結(jié)構(gòu)鋼 牌號：14CrMnMoVB精密無縫鋼管●精密無縫鋼管特性及適用范圍：是屈服強度為686MPa 級的可焊接低合金高強度鋼，具有良好的綜合力學(xué)性能。經(jīng)不同的熱處理后，可獲得不同的綜合力學(xué)性能，以適用于不同的工作條件。其耐腐蝕性高于低碳鋼（約為三倍）。適用于制造各類壓力容器和工程礦山機械及載重車等零部件。

  ●精密無縫鋼管化學(xué)成份：

  碳 C ：0.10～0.15硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：1.10～1.60硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035鉻 Cr：0.90～1.30釩 V ：0.03～0.06鉬 Mo：0.32～0.40硼 B ：0.002～0.006

  ●精密無縫鋼管力學(xué)性能：

  抗拉強度 σb (MPa)：868 條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：713伸長率 δ5 (%)：17伸長率 δ10 (%)：11 斷面收縮率 ψ (%)：62 沖擊韌性值 αku (J/cm2)：5 試樣尺寸：某試料

  ●精密無縫鋼管熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：900℃正火，600℃回火。金相組織：回火貝氏體+少量回火索氏體。


	   



懷化辰溪珺豪金屬制品有限公司于2016年成立，坐落于美麗的懷化辰溪，是一家致力于集銷售 厚壁無縫鋼管公司，并可根據(jù)客戶的要求，定做客戶所需的 厚壁無縫鋼管產(chǎn)品，以滿足 厚壁無縫鋼管市場需求.  公司以“質(zhì)量為主，用戶滿意”的企業(yè)宗旨，堅持走”科技興廠，質(zhì)量取勝”的道路。以產(chǎn)品的質(zhì)量，客戶的信賴求發(fā)展?！翱茖W(xué)進(jìn)取，誠信待人，團(tuán)結(jié)務(wù)實，雷厲風(fēng)行“的企業(yè)文化?？蛻粲玫拈_心，用的滿意使我們長期以來的方向。



	

精密冷拔管 


	 


	精密冷拔管（精拔管）是用冷拔管無縫管做為原材料進(jìn)行公差控制和表面光亮加工的一種高精密的鋼管材料。精密冷拔管具有精度高、光潔度高、內(nèi)壁清潔度好、鋼管承受高壓無泄漏、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等特點、能作各種復(fù)雜變形及機械加工處理。精密冷拔管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。主要用途 ：汽車、摩托車、制冷設(shè)備、液壓件、氣動缸用，以及其他對鋼管精度、光潔度、清潔度、機械性能有很高要求的客戶。


	

精密冷拔管


	 


	精密冷拔管（精拔管）是用冷拔管無縫管做為原材料進(jìn)行公差控制和表面光亮加工的一種高精密的鋼管材料。精密冷拔管具有精度高、光潔度高、內(nèi)壁清潔度好、鋼管承受高壓無泄漏、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等特點、能作各種復(fù)雜變形及機械加工處理。精密冷拔管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。


	  



	

真空退火優(yōu)質(zhì)彈簧鋼、工具鋼、精密鋼管的絲材，不銹鋼制品及鈦合金材，作光亮退火均可采用真空處理。退火溫度愈低，則要求真空度愈高。為防止鉻的蒸發(fā)及加速熱傳導(dǎo)，一般采用載氣加熱(保溫)法，并注意對不銹鋼和鈦合金不宜用氮而應(yīng)采用氬氣。

過程


	真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類，按工位數(shù)分為單室式和雙室式，904山\畏嘲均屬周期式作業(yè)爐。真空油淬爐都是雙室的，后室置電加熱元件，前室的下方置油槽。工件完成加熱、保溫后移入前室，關(guān)閉中門后向前室充入惰性氣至大約2．66%26times;lO ～1．01%26times;10 Pa(200～760mm汞柱)，入油。油淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大，在短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生顯著薄層滲碳，此外，碳黑和油在表面的粘附對簡化熱處理流程很不利。真空淬火技術(shù)的發(fā)展主要在于研制性能優(yōu)良、工位單一的氣冷淬火爐。前述雙室式爐亦可用于氣淬(在前室噴氣冷卻)，但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產(chǎn)發(fā)生困難，也易在高溫移動中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。單一工位的氣冷淬火爐是在加熱保溫完成后在加熱室內(nèi)噴氣冷卻。氣冷的冷速不如油冷快，也低于傳統(tǒng)淬火法中的熔鹽等溫、分級淬火。因而，不斷提高噴冷室壓力，增大流量，以及采用摩爾質(zhì)量比氮和氬小的惰性氣體氦和氫，是當(dāng)今真空淬火技術(shù)發(fā)展的主流。70年代后期將氮氣噴冷的壓力從(1～2)%26times;10Pa提高到(5～6)%26times;10Pa，使冷卻能力接近于常壓下的油冷。80年代中期出現(xiàn)超高壓氣淬，用(10～20)%26times;10Pa的氦，冷卻能力等于或略高于油淬，已進(jìn)入工業(yè)實用。90年代初采用40%26times;10Pa的氫氣，接近水淬的冷卻能力，尚處于起步階段。工業(yè)發(fā)達(dá)已進(jìn)展到以高壓(5～6)%26times;10。Pa氣淬為主體，而中國產(chǎn)氣淬一些金屬的蒸氣壓(理論值)與溫度的關(guān)系則尚處于一般加壓氣淬(2%26times;10Pa)型階段。



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