以下是:梧州市岑溪市絎磨管-絎磨管來電咨詢的產(chǎn)品參數(shù)
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糾孔能力強
由于其余各種加工工藝方面存在不足,致使在加工過程中會出現(xiàn)一些加工缺陷。如:失圓、喇叭口、波紋孔、尺寸小、腰鼓形、錐度、鏜刀紋、鉸刀紋、彩虹狀、孔偏及表面粗糙度等(見圖2)。采用珩磨工藝加工可以通過去除少加工余量而極大地改善孔和外圓的尺寸精度、圓度、直線度、圓柱度和表面粗糙度。
珩磨管工藝及其在汽車零部件制造中的應用工藝介紹
珩磨工藝(Honing Process)是磨削加工的一種特殊形式,又是精加工中的一種加工方法。這種工藝不僅能去除較大的加工余量,而且是一種提高零件尺寸精度、幾何形狀精度和表面粗糙度的有效加工方法,在汽車零部件的制造中應用很廣泛。珩磨加工原理
珩磨是利用安裝于珩磨頭圓周上的一條或多條油石,由漲開機構(gòu)(有旋轉(zhuǎn)式和推進式兩種)將油石沿徑向漲開, 使其壓向工件孔壁,以便產(chǎn)生一定的面接觸。同時使珩磨頭旋轉(zhuǎn)和往復運動,零件不動;或珩磨頭只作旋轉(zhuǎn)運動,工件往復運動,從而實現(xiàn)珩磨。
絎磨工藝朝著強力絎磨和超聲絎磨等方向發(fā)展
提高絎磨管生產(chǎn)率,絎磨工藝朝著強力珩磨、自動控制尺寸的自動珩磨、電解絎磨和超聲珩磨等方向發(fā)展。我公司本著不端創(chuàng)新和進步的理念,在不斷加強各種缸筒的研究和創(chuàng)新的基礎(chǔ)上,增加在液壓機械等方面的發(fā)展,這無疑是給企業(yè)的發(fā)展帶來了無窮的力量和希望!經(jīng)過這些年的發(fā)展,不斷的開發(fā)新產(chǎn)品來配合客戶需求,使產(chǎn)品的各項優(yōu)越性得到快速,產(chǎn)品被廣泛應用于冶金、鍛壓、鑄造、機床、礦山、起重、船舶、煤炭、運輸、化工、科研、軍工等工業(yè)領(lǐng)域。
近年來應用塑料(金剛砂)混合壓制成的珩磨工,根據(jù)不同用途可壓制各種形狀,使珩磨不僅能用于加工內(nèi)孔,并能加工外圓、平面、球面及各種特形表面,如外圓表面化的珩磨工具為柱形珩輪,齒輪的珩磨工具為磨料齒輪。
絎磨管是用4~6根砂條組成的絎磨頭對內(nèi)孔進行光整加工。珩磨不但生產(chǎn)率高,并且加工精度也很高,一般尺寸精度可達IT5~IT6級,表面粗糙度可達0.8~0.1μm,并且能修正孔的幾何形狀偏差。
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珩磨管加工特點加工精度特別是一些中小型的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內(nèi)。一些壁厚不均勻的零件,如連桿,其圓度能達到0.002mm。對于大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環(huán)槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內(nèi)也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位于被珩孔之 外,會產(chǎn)生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。珩磨一般只能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用面板改善零 件端面與軸線的垂直度(面板安裝在沖程托架上,調(diào)整使它與旋轉(zhuǎn)主軸垂直,零件靠在面板上加工即可)。表面質(zhì)量好
表面為交叉網(wǎng)紋, 有利于潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表面支承率(孔與軸的實際接觸面積與兩者之間配合面積之比),因而能承受較大載荷,耐磨損,從而提高了產(chǎn)品的使 用壽命。珩磨速度低(是磨削速度的幾十分之一),且油石與孔是面接觸,因此每一個磨粒的平均磨削壓力小,這樣珩磨時,工件的發(fā)熱量很小,工件表面幾乎無熱 損傷和變質(zhì)層,變形小。珩磨加工面幾乎無嵌砂和擠壓硬質(zhì)層。
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