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對鍋爐鋼的性能要求主要是有良好的焊接性能、一定的高溫強度和耐堿性腐蝕、耐氧化等。常用的鍋爐鋼有平爐冶煉的低碳鋼或電爐冶煉的低碳鋼,含碳量wc在O.16%~0.26%范圍內。制造高壓鍋爐時則應用珠光體耐熱鋼或奧氏體耐熱鋼。
近年來也采用普通低合金鋼建造鍋爐,如12錳、15錳、18錳鉬鈮等。20焊條用鋼這類鋼是專門供制造電弧焊和氣焊焊條鋼絲用。鋼的成分隨所焊材質不同而異。根據需要,大致分碳素鋼、合金結構鋼和不銹鋼三類。這些鋼的硫、磷含量ws、wP不大于0.03%,比一般鋼要求嚴些。
這些鋼不要求力學性能,而只作化學成分的檢驗。
一些鍍鋅角鋼在表面上有一些缺陷,例如表面不平整或微小的鋅顆粒。鍍鋅角鋼表面粗糙的原因是什么?濟南興奧偉業(yè)鋼管有限公司,作為鍍鋅角鋼的制造商,當然知道這個的原因,現在它將揭示問題。
1、預鍍處理產生“過酸洗滌”,對角鋼鍍鋅層的表面粗糙度的影響。
酸洗后“粗糙化鋼的表面或產生豆痕,這是熱浸鍍鋅后工件表面粗糙的原因之一。
2、鋅浴溫度過高或浸泡時間過長,影響角鋼鍍鋅層的表面粗糙度。
當鋅浴溫度過高時,鋅浸漬時間過長,或者由于角鋼成分和Saint-Delin效應的影響,Zn-Fe合金相過多或不均勻,表面粗糙度為也造成了。鍍鋅層越厚,表面越粗糙。
從鋅液中取出后,熱浸鍍鋅角鋼緩慢冷卻,或者鋼部分過厚,或者在熱浸鍍鋅后不立即堆積角鋼,并且可能發(fā)生表面粗糙。
熱鍍鋅角鋼也叫熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鋅角鋼。是將除銹后的角鋼浸入500℃左右融化的鋅液中,使角鋼表面附著鋅層,從而起到防腐的目的,適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環(huán)境中。角鋼酸洗-水洗-浸助鍍溶劑-烘干預熱-掛鍍-冷卻-鈍化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻,可達30-50um,可靠性好,鍍鋅層與鋼材間是冶金結合,成為鋼表面的一部份,因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為可靠。熱鍍鋅角鋼的原材料為角鋼,所以分類于角鋼相同。
冷鍍鋅工藝用于保護金屬防止腐蝕,為此利用了鋅填料的涂料,在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面,干燥之后形成鋅填料涂層,在干燥涂層中具有含量的鋅(達到95%)。適合于修理工作(即在修理工作過程中,僅在被保護的鋼表面損傷的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構筑物的防腐。
冷鍍鋅涂料主要通過電化學原理來進行防腐,因此,一定要保證鋅粉與鋼材的充分接觸,產生電極電位差,所以鋼材表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前,應選擇機械除銹(噴砂、拋丸等),使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1-1 Sa 2.5級,相當于GB 8923 Sa 2.5級。它的文字定義為:"鋼材經過機械除銹后,表面無油、無銹,無氧化皮及其他的污物,或僅留輕微的痕跡;95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊,露出金屬的光澤。
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