河南開封方管的生產(chǎn)過程，我們應(yīng)該注意以下七點事項： 　　一、低壓用氧導(dǎo)致氧管負壓、氧槍噴孔堵塞，都易由高溫熔池產(chǎn)生的燃氣倒罐回火，發(fā)生燃爆事故。因此，應(yīng)嚴密監(jiān)視氧壓。多個爐子用氧時，不要搶著用氧，以免造成管道回火。生產(chǎn)方管應(yīng)注意的7點事項知識 　　二、方管煉鋼過程中所需要的原材料、半成品、成品都需要起重設(shè)備和機車進行運輸，這個過程中有很多危險因素。所以廠房設(shè)計時考慮足夠的空間，注意設(shè)備革新，加強維護。還要提高工人的操作水平，嚴格遵守生產(chǎn)規(guī)程。生產(chǎn)方管應(yīng)注意的7點事項知識 　　三、鋼水、鐵水、鋼渣以及煉鋼爐爐底的熔渣都是高溫熔融物，與水接觸就會發(fā)生爆炸。防止熔融物遇水爆炸的主要措施是，對冷卻水系統(tǒng)要保證供水，水質(zhì)要凈化，不得泄漏，物料、容器、作業(yè)場所必須干燥。生產(chǎn)方管應(yīng)注意的7點事項知識 　　四、氧槍上部的氧管彎道或變徑管由于流速大，局部阻力損失大，如管內(nèi)有渣或脫脂不干凈時，容易誘發(fā)高純、高壓、高速氧氣燃爆。我們河南開封方管生產(chǎn)中，應(yīng)該通過改善設(shè)計、防止急彎、減慢流速、定期吹管、清掃過濾器、完善脫脂等手段來避免事故的發(fā)生。 　　五、鐵、鋼、渣液的溫度很高，熱輻射很強，又易于噴濺，加上設(shè)備及環(huán)境的溫度很高，極易發(fā)生灼傷事故。所以我們要定期檢查、檢修煉鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、混鐵爐等設(shè)備。同時注意改善技術(shù)規(guī)程并嚴格執(zhí)行，搞好個人防護，容易漏氣的法蘭、閥門要定期更換。 　　六、因操作失誤造成氧槍回水不通，氧槍積水在熔池高溫中汽化，阻止高壓水進入。當氧槍內(nèi)的蒸氣壓力高于槍壁強度極限時變發(fā)生爆炸。處理此類問題時應(yīng)該更加謹慎，避免操作失誤。 　　七、方管生產(chǎn)中應(yīng)考慮煉鋼廠房的結(jié)構(gòu)能夠承受高溫輻射，具有足夠的強度和剛度，能承受載荷和碰撞而不會變形。還要有寬敞的作業(yè)環(huán)境，通風(fēng)采光良好，有利于散熱和排放煙氣，要充分考慮人員作業(yè)時的要求。

河南開封焊接方管層焊縫必須焊透，保證背面成形良好;焊接電流、電弧電壓、送絲速度和焊接速度等可根據(jù)設(shè)備型號調(diào)節(jié)。焊接方管焊接順序減少變形矩形，焊接順序應(yīng)該按照以下原則：先從焊接方管中間向兩邊對稱分層分段焊接，這樣有利于應(yīng)力擴散和釋放，避免了在焊接方管焊接生產(chǎn)復(fù)雜的應(yīng)力，通過擺動焊接，焊接在開始形成的狹窄區(qū)內(nèi)的塑性變形只發(fā)生一次，因為連續(xù)的擺動焊接和熱量的輸入，使焊接方管加熱面積過大，壓縮塑性變形引起的面積大，所以焊接的收縮變形較大，分層分段焊接的時候，因為每一節(jié)都是很小的，熱量也很小，每一層又分為若干段，所以每一焊的跳焊，基本上都是在冷板溫度場上重建的，每次在焊接方管狹窄的塑性變形去相應(yīng)的分層直焊接縱向收縮率小，而不是通過連續(xù)時間的填充擺動使焊接變形小。