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無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無縫鋼管兩類。熱軋無縫鋼管分普通鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋(撥)無縫鋼管除分普通鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑普通大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
普通用無縫鋼管是用10號(hào)、20號(hào)、30號(hào)、35號(hào)、45號(hào)等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10號(hào)、20號(hào)等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體保送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件,如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。普通用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁實(shí)驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處置狀態(tài)交貨;冷軋以熱處置狀態(tài)交貨。
熱軋無縫鋼管,望文生義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以完成大的變形量。以鋼板的軋制為例,普通連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過粗軋和精軋,終厚度為1~20mm。同時(shí),由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度央求相對(duì)低,不容易呈現(xiàn)板形問題,以控制凸度為主。關(guān)于組織有央求的,普通經(jīng)過控軋控冷來完成,即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來控制帶鋼的觀組織和機(jī)械性能。


鋼管的運(yùn)用是由1815年蘇格蘭的一位發(fā)明家為保送燈火用煤氣而將筒銜接起來才開端的。直到1885年孟內(nèi)斯曼兄弟才發(fā)明了由棒鋼直接消費(fèi)無縫剛管的工藝。鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終運(yùn)用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處置制度。
在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的運(yùn)用央求,規(guī)則了拉伸性能以及硬度、韌性指標(biāo),還有用戶央求的高、低溫性能。無縫鋼管無縫鋼管具有中空截面,大量用作保送流體的管道,如保送石油、自然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí),受力較均勻,因此,絕大多數(shù)鋼管是圓管
無縫鋼管是怎樣消費(fèi)出來的?無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管在我國鋼管業(yè)中具有重要的位置。據(jù)不完好統(tǒng)計(jì),我國現(xiàn)有無縫管消費(fèi)企業(yè)約240多家,無縫鋼管機(jī)組約250多套,年產(chǎn)才干約450多萬噸。從口徑看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。從品種看,普通用途管190萬噸,占54%;石油管76萬噸,占5.7%;液壓支柱、精密管15萬噸,占4.3%;不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸,占1.4%。
軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工生長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)中止穿空。普通較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)消費(fèi)效率高,產(chǎn)質(zhì)量量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)經(jīng)過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,構(gòu)成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來肯定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,經(jīng)過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))中止內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要經(jīng)過嚴(yán)厲的手工選擇。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、消費(fèi)批號(hào)等。并由吊車吊入倉庫中。



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表面脫碳,無縫鋼管廠無縫鋼管在熱處置過程中,假定是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會(huì)發(fā)作氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,構(gòu)成表面脫碳。表面脫碳層的深度超越 加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯硬度法。以表面層顯硬度分布曲線丈量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。
軟點(diǎn),由于加熱缺乏,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)染売蓸?gòu)成的無縫鋼管廠無縫鋼管表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以構(gòu)成表面耐磨性和疲倦強(qiáng)度的嚴(yán)重降落。當(dāng)冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大, 構(gòu)成的剩余應(yīng)力就愈大。另一方面結(jié)構(gòu)無縫鋼管在熱處置過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí),因比容的增大會(huì)伴隨工件體積的收縮,工件各部位先后相變,構(gòu)成體積長大不分歧而產(chǎn)生組織應(yīng)力。組織應(yīng)力變化的終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰恰與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,外形,結(jié)構(gòu)無縫鋼管的化學(xué)成分等要素有關(guān)。
由于無縫管管的抗彎才干強(qiáng),近年來,在廠房場(chǎng)館等建筑的房頂框架、房梁、房柱等都采用了無縫鋼管。我國按國內(nèi)、國際執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)消費(fèi)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼管,低合金結(jié)構(gòu)鋼管,合金結(jié)構(gòu)鋼管,不銹鋼管等各種牌號(hào)的無縫鋼管在國民經(jīng)濟(jì)展開和進(jìn)步人們生死程度中發(fā)揮出越來越大的作用。這就是普碳無縫鋼管的用途。



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