<xmp id="vwtxn"><ol id="vwtxn"></ol></xmp> | 產(chǎn)品參數(shù) | |
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| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
天祥鋼管有限公司(棗莊分公司)專業(yè)生產(chǎn)銷售各種規(guī)格的 合金厚壁管，在生產(chǎn)中落實(shí)可持續(xù)發(fā)展方針，進(jìn)入環(huán)保生產(chǎn)行列。我們始終堅(jiān)持品質(zhì)、服務(wù)和創(chuàng)新的發(fā)展理念，堅(jiān)守真誠(chéng)合作、勇于創(chuàng)新和敢于挑戰(zhàn)的企業(yè)精神，致力于生產(chǎn)出滿足時(shí)代發(fā)展所需的 合金厚壁管，為的快速發(fā)展貢獻(xiàn)一份力量。
2013年7月中旬，參加精密無(wú)縫管中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)旬報(bào)統(tǒng)計(jì)的147家重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)鋼鐵企業(yè)（按集團(tuán)口徑為82家重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)鋼鐵企業(yè)），共生產(chǎn)粗鋼1718.45萬(wàn)噸、生鐵1675.54萬(wàn)噸、鋼材1695.86萬(wàn)噸、焦炭360.06萬(wàn)噸。日產(chǎn)量及比上一旬增減情況分別為：粗鋼171.84萬(wàn)噸、增產(chǎn)2.37萬(wàn)噸增幅1.40%，生鐵167.55萬(wàn)噸、增產(chǎn)2.59萬(wàn)噸增幅1.57%，鋼材169.59萬(wàn)噸、增產(chǎn)6.09萬(wàn)噸增幅3.72%，焦炭36.01萬(wàn)噸、增產(chǎn)0.04萬(wàn)噸增幅0.11%。精密無(wú)縫管
據(jù)此估算，本旬全國(guó)共生產(chǎn)粗鋼2130.32萬(wàn)噸、生鐵1934.54萬(wàn)噸、鋼材3014.62萬(wàn)噸、焦炭1380.55萬(wàn)噸。日均產(chǎn)量分別為精密無(wú)縫管粗鋼213.03萬(wàn)噸、生鐵193.45萬(wàn)噸、鋼材301.46萬(wàn)噸、焦炭138.05萬(wàn)噸；本月全國(guó)累計(jì)日產(chǎn)分別為粗鋼208.69萬(wàn)噸、生鐵191.85萬(wàn)噸、鋼材298.21萬(wàn)噸、焦炭138.08萬(wàn)噸。截止本旬，本年全國(guó)累計(jì)生產(chǎn)粗鋼43160.93萬(wàn)噸、生鐵39590.87萬(wàn)噸、鋼材57660.58萬(wàn)噸、焦炭26420.05萬(wàn)噸；累計(jì)平均日產(chǎn)粗鋼214.73萬(wàn)噸、生鐵196.97萬(wàn)噸、鋼材286.87萬(wàn)噸、焦炭131.44萬(wàn)噸。精密無(wú)縫管
非金屬夾雜是金屬基體內(nèi)的條狀氧化物、硫化物、以及脆性和塑性硅酸鹽，是鋼質(zhì)不純凈含夾雜較多的緣故。當(dāng)鋼錠偏析嚴(yán)重時(shí)，偏析部分的非金屬夾雜也更嚴(yán)重。
非金屬夾雜影響鋼的焊接性能，使可焊性降低。當(dāng)鋼帶邊緣部分存在非金屬夾雜時(shí)，焊縫部位會(huì)出現(xiàn)裂縫和裂紋，壓扁后在裂口處可見(jiàn)淺黃色夾雜物。
提高鋼的純凈度，盡量減少夾雜，就能提高其焊接性能
孔型是由一對(duì)（或更多）軋輥車(chē)出的槽組成。鋼帶（軋件）通過(guò)孔型變形為一定的形狀，通過(guò)一系列連續(xù)的孔型變形，成型為管筒狀。對(duì)于這一個(gè)系列的孔型形狀和尺寸的選擇、計(jì)算和確定，并終繪制成軋輥圖的整個(gè)過(guò)程叫做孔型設(shè)計(jì)。對(duì)焊管軋輥孔型設(shè)計(jì)的基本要求是：
（1） 以少的道次（即短的變形區(qū)長(zhǎng)度）完成整個(gè)成型變形過(guò)程；
（2） 成型時(shí)產(chǎn)生的邊緣延伸盡可能小，不致產(chǎn)生鼓包和褶皺；
（3） 邊緣得到充分的變形，管筒對(duì)縫處沒(méi)有尖嘴形；
（4） 鋼帶在孔型中成型穩(wěn)定；
（5） 變形均勻，軋輥磨損小且均勻；
（6） 能量消耗?。?nbsp;
（7） 能保證焊管尺寸規(guī)格和表面質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求；
（8） 軋輥加工方便，制造容易，孔型設(shè)計(jì)能與加加工相結(jié)合；
（9） 孔型設(shè)計(jì)具有規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化特點(diǎn)，能適合同種類型機(jī)組的同種規(guī)格產(chǎn)品；
（10） 能利用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)（CAD）。
（1）壓扁試驗(yàn)
對(duì)外徑D＞22～400mm的鋼管須做壓扁試驗(yàn)，平板間距離h值按下式計(jì)算。
h＝（1＋α）S/（α+S/D）
式中 S ——— 鋼管壁厚，mm；
D ——— 鋼管外徑，mm；
α ——— 單位長(zhǎng)度變形系數(shù)，優(yōu)質(zhì)碳鋼和合金鋼采用0.08；耐熱鋼采用0.07；不銹鋼采用0.09。
（2）擴(kuò)口試驗(yàn)
壁厚≤8mm和外徑≤159mm的優(yōu)質(zhì)碳鋼和不銹鋼管須做擴(kuò)口試驗(yàn)。
（3）水壓試驗(yàn)
應(yīng)逐根進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力P（MPa）按下式計(jì)算，但壓力不超過(guò)20MPa
P＝2×S×R/D
式中 S ——— 鋼管公稱壁厚，mm；
D ——— 鋼管公稱外徑，mm；
R ——— 允許應(yīng)力，優(yōu)質(zhì)碳鋼和合金鋼為表2-7－4規(guī)定屈服點(diǎn)的80％；耐熱鋼和不銹鋼為規(guī)定屈服點(diǎn)的70％。
可用渦流檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)（等級(jí)C8）代替水壓試驗(yàn)
