我國20G高壓鍋爐管冶煉能力增長迅速，目前已基本飽和；軋鋼和20G高壓鍋爐管深加工能力在結構上還有缺口，將成為未來20G高壓鍋爐管廠投資和發(fā)展的主要方向。

        我國的熱軋20G高壓鍋爐管能力均集中于國有和民營大型鋼鐵企業(yè)，熱軋20G高壓鍋爐管能力則多集中于中小民營鋼鐵企業(yè)。由于中小民營20G高壓鍋爐管廠經營具有很大的不確定性，產能波動較大。熱軋20G高壓鍋爐管的生產不僅穩(wěn)定性高，且目前是國內產能增長為迅速的一個領域。由于20G高壓鍋爐管的附加值偏高，近年來我國大型20G高壓鍋爐管廠均將產能向板帶材轉移，一線20G高壓鍋爐管廠中長線材的比重正呈逐年下降的趨勢。除了熱軋20G高壓鍋爐管外，冷軋板帶、鍍鋅、彩涂、電工鋼等板材深加工品種的產能增長也十分迅速。         我國20G高壓鍋爐管產量增速開始逐步回落，但我國20G高壓鍋爐管生產的基數巨大，20G高壓鍋爐管產量的 增長數量依然十分客觀。未來幾年，我國20G高壓鍋爐管的產量增速將進一步回落，20G高壓鍋爐管工業(yè)將步入低速增長階段。

         統(tǒng)計數據顯示，我國高爐煉鐵能力約為5.5億噸，國內高爐產能利用率約在85%以上，部分高爐產能利用率達到90%以上，高爐煉鐵產能沒有出現嚴重的過剩。從結構上來看，我國大型高爐數量偏少、小高爐數量偏多。首次采用行政命令的方式強制淘汰300米以下高爐，涉及煉鐵能力近1億噸，我國300米3以下的高爐將基本被淘汰。小高爐被淘汰后，形成的生鐵供給缺口將由大型高爐來取代，由于目前國內僅有大型20G高壓鍋爐管廠才具備建設大高爐的實力和資格，對小高爐的淘汰實際為國內大型20G高壓鍋爐管廠的產能擴張創(chuàng)造了條件。

         從投資資金來源看，目前我國20G高壓鍋爐管廠完成投資的資金來源主要依靠自籌，約82%的鋼鐵行業(yè)投資資金來源于企業(yè)自籌，僅有14%的資金是利用金融機構貸資金，其他來源的資金比重不到5%。20G高壓鍋爐管工業(yè)的固定投資不僅結構在優(yōu)化，且資金來源主要依賴自有資金為主，未來受宏觀金融緊縮政策的沖擊較小。其中，中小20G高壓鍋爐管廠的投資幾乎完全依靠自有資金完成，大型20G高壓鍋爐管廠投資的資金來源則比較多元化，除了自有資金外，還廣泛地利用貸資金以及資本市場進行融資。

         20G高壓鍋爐管工業(yè)的投資結構也發(fā)生了較大變化，由過去的以投資冶煉領域為主，轉而以軋鋼和20G高壓鍋爐管深加工領域為主。目前我國20G高壓鍋爐管工業(yè)固定資產投資中約70%以上的資金投向了軋鋼和深加工領域。20G高壓鍋爐管工業(yè)固定資產投資方向的變化表明目前我國20G高壓鍋爐管工業(yè)的產能增長正在由單純的數量增長轉向結構調整為主。

 冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高焊接時無塵煙、無飛濺，節(jié)能，無需焊絲和保護氣體，焊后殘余應力和變形小等優(yōu)點，是一種適用性很好的焊接方法。銅鉻合金由于具有較高的強度、硬度，良好的 魯寶,成都鋼管

導電、導熱性及耐腐蝕性，是制備電阻焊電極、金屬模具、大型高速渦輪發(fā)電機導條、電動工具轉向器等的優(yōu)選材料。在發(fā)電機導條、電動工具轉向器的加工制造過程中需要對銅鉻合金進行焊接，目前，主要用熔焊、壓力焊和釬焊等方法。在不銹鋼中增加鎳的一個主要原因就是形成奧氏體晶體結構，從而改善諸如可塑性、重慶鋼管可焊接性和韌性等不銹鋼的屬性，所以鎳被稱為奧氏體形成元素。普通碳鋼的晶體結構稱為鐵氧體，呈體心立方(BCC)結構，加入鎳，促使晶體結構從體心立方(BCC) 結構轉變?yōu)槊嫘牧⒎?FCC)結構，這種結構被稱為奧氏體。然而，鎳并不是 具有此種性質的元素。常見的奧氏體形成元素有：鎳、碳、氮、錳、銅。這些元素在形成奧氏體方面的相對重要性對于預測不銹鋼的晶體結構具有重要意義。目前，人們已經研究出很多公式來表述奧氏體形成元素的相對重要性，的是下面的公式：

    中國20G高壓鍋爐管廠報道: 從這個等式可以看出：碳是一種較強的奧氏體形成元素，其形成奧氏體的能力是鎳的30倍，但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中，因為在焊接后它會造成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問題。氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍，但是它是氣體，想要不造成多孔性的問題，只能在不銹鋼中添加數量有限的氮。添加錳和銅會造成煉鋼過程中耐火生命減少和焊接的問題。