彎管機(jī)彎制原理 彎管機(jī)進(jìn)行彎管的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下，外徑為D，壁厚為t的管子受外力矩M的作用發(fā)生彎曲時(shí)， 中性層外側(cè)管壁受拉應(yīng)力盯l作用，管壁變?。恢行詫觾?nèi)側(cè)管壁受拉應(yīng)力仃1作用，管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力 F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形，當(dāng)變形量過(guò)大時(shí)，外側(cè)管壁會(huì)產(chǎn)生裂紋，內(nèi)側(cè)管壁會(huì)出現(xiàn)起皺。 彎管的變形程度，取決于相對(duì)彎曲半徑R囝和相對(duì)厚度t／D數(shù)值的大小、R巾和t／D值越小，表示變形程度越大。為保證管 件成形質(zhì)量，必須控制變形程度在許可范圍內(nèi)，彎管彎曲成形極限不僅取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法，而且還考慮管件的 使用要求。管件的成形極限應(yīng)包含以下幾個(gè)內(nèi)容： (1)中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)的伸長(zhǎng)變形不超過(guò)材料塑性允許值而產(chǎn)生破裂； (2)中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi)，受切向壓應(yīng)力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過(guò)失穩(wěn)而起皺； (3)如果管件有橢圓度的要求時(shí)，控制其斷面產(chǎn)生畸變； (4)如果管件有承受內(nèi)壓力的強(qiáng)度要求時(shí)，控制其壁厚減薄的成形極限。

彎管加工全過(guò)程中必須留意的流程。彎頭和彎管全是用于更改管道方位的管道管件商品，在各種工程項(xiàng)目中彎管的應(yīng)用總數(shù)要比彎頭大許多 。彎頭是歷經(jīng)適度彎折以合適應(yīng)用的水管，彎管加工一般是依據(jù)特殊必須生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造的。肘部和肘部長(zhǎng)于肘部,R高于肘部2倍,r=1～2倍為肘部。 彎管加工全過(guò)程中冷煨彎頭可以用水管，立即用數(shù)控彎管機(jī)彎做成型，一次性能夠 生產(chǎn)加工彎頭出去，并且無(wú)需二次防腐蝕，但彎管要生產(chǎn)廠家訂制，要做防腐蝕，訂購(gòu)時(shí)間長(zhǎng)；彎頭價(jià)格對(duì)比彎管要低些。 當(dāng)煨制彎頭橢圓形率或皺褶不平度超出規(guī)范規(guī)定時(shí)，只有報(bào)費(fèi)，再行煨制。原油化工管道選用加溫方式煨制彎頭時(shí)，以便降低圓鋼管橫斷面的形變，應(yīng)向管中灌進(jìn)經(jīng)加溫風(fēng)干的河沙，并隨灌隨敲擊壁厚，以確保干砂填滿填實(shí)。對(duì)煨彎頭段的加溫溫度要操縱在一定范疇內(nèi)，過(guò)高、過(guò)低都是危害彎頭的品質(zhì)。選用冷拔煨制彎頭時(shí)，模套采用要適合；針對(duì)較薄壁厚煨制彎頭時(shí)，以便避免橫斷面形變，應(yīng)選用管中灌砂、填滿打?qū)?，再選裝適合模套，開(kāi)展煨制。 外徑在200mm以下的工業(yè)配管，請(qǐng)盡量選擇燒彎。在不可以選用煨制彎頭的狀況下，可選用焊制彎頭。硬聚乙烯塑料軟管做為給、污水管道時(shí)，能夠 選用注塑工藝的急彎彎的頭。外徑超過(guò)200mm的卷焊直縫管，一般選用焊制彎頭。