1.傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高在我國(guó)使用的制粒方法與常規(guī)的原料制粒方法相同，在傳統(tǒng)的原料制粒方法中，將原料從環(huán)形模頭中添加，輥壓并用輥擠出以形成顆粒。處理流程包括干燥，壓制，冷卻和原材料包裝。該過程必須消耗大量能量。在顆粒燃料壓縮過程中，壓力可達(dá)到50-100 MPa，原料變形并在高壓下加熱，溫度可達(dá)到100°C-120°C。它必須消耗大量的電動(dòng)機(jī)電能。二，原料的濕度應(yīng)為12%左右。為了達(dá)到這種濕度，許多原料在用于制粒之前需要進(jìn)行干燥。三，高溫顆粒可壓制(顆粒溫度范圍從95°C到110°C)只能在冷卻后包裝。后兩個(gè)過程消耗的能量占整個(gè)制粒過程的25%至35%。另外，在模制過程中機(jī)器的相對(duì)較高的磨損使得常規(guī)的顆粒成型機(jī)的制造成本相對(duì)較高。2.對(duì)生物質(zhì)能顆粒認(rèn)識(shí)不夠深大多數(shù)人對(duì)生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認(rèn)識(shí)不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品，更談不上認(rèn)識(shí)和應(yīng)用。3.服務(wù)配套措施跟不上生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來后，運(yùn)輸、貯藏、供應(yīng)等服務(wù)措施跟不上，用戶使用不方便。

水分 對(duì)生物質(zhì) 顆粒燃料 顆粒 的影響 。眾所周知 ，水分 的出現(xiàn) 會(huì)使可燃物 的熱值 降低 ，從而 影響 燃燒 速度 和燃燒 率，水分 含量 多還會(huì) 導(dǎo)致 燃燒 出現(xiàn) 困難 ，甚至 停止 燃燒 。 在燃燒 時(shí)所 含有 的少量 水分 是能保證 造孔效應(yīng) 不會(huì) 受到 影響 ，從而 保證 燃燒 。生物質(zhì) 燃燒 顆粒 均是采用 玉米秸稈 、木屑 等廢棄 料加工 制成 ，而有數(shù)據(jù) 表明 ，這些 物質(zhì) 中所含有 的水分 也是極其 少的，經(jīng)過 這些 原材料 制成 的新型 生物質(zhì) 燃燒 顆粒 它內(nèi)部 所含有 的水分 也是極其 少的，不會(huì) 對(duì)生物質(zhì)顆粒 燃燒 造成 影響 。