玻璃鱗片具有耐蝕，抗?jié)B透性好、涂膜收縮率低、熱膨脹系數(shù)小、固化殘余應(yīng)力少，耐磨損、施工簡(jiǎn)便、易于修補(bǔ)，因而在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有應(yīng)用。玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹(shù)脂的物理混合，是不能充分發(fā)揮其性能的，玻璃鱗片的問(wèn)題，玻璃鱗片混合量及混合方法、樹(shù)脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇，施工方法等參數(shù)是決定玻璃鱗片涂料施工。玻璃鱗片涂料雖然施工簡(jiǎn)單，可用刷涂、滾筒涂和高壓無(wú)氣噴涂，但其施工不可忽視、需要掌握訣竅。隨著玻璃鱗片涂料質(zhì)量和應(yīng)用，防銹性能、抗?jié)B透性能和耐蝕性能。

  涂裝前必須進(jìn)行表面處理，除油后用噴砂、噴丸進(jìn)行去銹及粗化處理。通常用4號(hào)砂或20～40目的石英砂，以5～7公斤/平方厘米壓縮空氣帶動(dòng)砂粒，砂粒以50～70米/秒速度從噴嘴中噴出，表面達(dá)SISSa2.5規(guī)格，噴砂后的灰塵，在8h小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進(jìn)行，溫度5℃以上、相對(duì)濕度85%以下。用同一種樹(shù)脂或玻璃鱗片(粒度小的)作底漆，厚度為50微米，在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。在涂裝時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)：涂料的充分?jǐn)嚢瑁煌苛匣贤袒瘎┑幕旌?；粘度調(diào)整；適用期；涂裝機(jī)具(機(jī)械)的清洗與保養(yǎng)；玻璃鱗片尺寸。以上諸點(diǎn)通常按涂料廠(chǎng)規(guī)定進(jìn)行，逐層施工，直至涂到設(shè)計(jì)厚度，表面用細(xì)料或純樹(shù)脂罩光一道。

  玻璃鱗片涂料用于貯槽內(nèi)部的耐蝕例子多，作為外部防銹少，是取決于樹(shù)脂的耐候性；同時(shí)作為外部防銹蝕的涂料還有2個(gè)問(wèn)題需要解決：玻璃鱗片涂料；與富鋅底漆和玻璃鱗片面漆配套也沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)。玻璃鱗片涂料標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容多：主劑、固化劑加入混合時(shí)沒(méi)有結(jié)塊，質(zhì)地均勻；混合性：能均勻混合；涂膜的外觀(guān)；厚涂性：垂直面500um厚涂裝無(wú)流掛、無(wú)裂紋、無(wú)剝落；適用期：20℃時(shí)使用2小時(shí)以上；耐沖擊性：500克重鋼球從500毫米高落下沖擊涂膜，無(wú)裂紋、無(wú)剝落；干燥時(shí)間：16小時(shí)以?xún)?nèi)；玻璃鱗片含量：20%以上。

玻璃鱗片涂料的特性

1)對(duì)化學(xué)介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠(yuǎn)比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質(zhì)滲透距離長(zhǎng)的緣故。

2)固化時(shí)收縮低，由于分散，粘接面殘余應(yīng)力小。

3)熱膨脹系數(shù)小，粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。

4)力學(xué)強(qiáng)度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對(duì)機(jī)械損傷也只限于局部。

5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。

玻璃鱗片涂料的應(yīng)用

由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應(yīng)力少，耐磨損，施工簡(jiǎn)便，易于修補(bǔ)，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺(tái)、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛。

玻璃鱗片涂料的優(yōu)勢(shì)：

收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小，因而能更好的附著于防腐基層上。 

玻璃鱗片一種性能非常優(yōu)異的保護(hù)漆品種，它的施工也比較簡(jiǎn)。，不管是重復(fù)涂裝還是日后的維護(hù)都是比較方便的。具有優(yōu)良的附著力和耐久性、耐酸性及抗沖擊性能，具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、及一定程度的柔韌性性，固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐溶劑性好。

工藝性好。環(huán)氧樹(shù)脂涂料固化時(shí)基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無(wú)溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料。穩(wěn)定性好，抗化學(xué)藥品性?xún)?yōu)良。不含堿、鹽等雜質(zhì)的環(huán)氧樹(shù)脂不易變質(zhì)。 

玻璃鱗片涂料

產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 

◆玻璃鱗片涂料是一種屏蔽性非常強(qiáng)的環(huán)氧涂料，由環(huán)氧樹(shù)脂、玻璃鱗 片、防銹顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成雙組份玻璃鱗片防腐面漆。玻璃鱗片防腐涂料的屏蔽性主要來(lái)源于原料中的玻璃鱗片。 

主要特性： 

◆極好的致密性，能抵抗水汽及腐蝕介質(zhì)的滲透，片狀玻璃鱗片緊密排列，具有很好的屏蔽效果。 

◆防腐優(yōu)異：保護(hù)基材不受腐蝕介質(zhì)侵害，具有很好的屏蔽防腐性。 

◆優(yōu)異的耐水性及耐化學(xué)藥品性，涂層不起泡不脫落。 

◆固化時(shí)收縮低，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。 

◆漆膜硬度、耐磨性?xún)?yōu)異，機(jī)械性能符合各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。 

產(chǎn)品用途： 

◆適用于污水池、儲(chǔ)罐、管道表面的防腐面漆，也可以作為中間層。 

◆適用于腐蝕條件較惡劣的埋地管道和水下鋼質(zhì)管道、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)罐、污水池、容器防腐。 

◆環(huán)保項(xiàng)目中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設(shè)備及煙道的內(nèi)襯層。 

◆各種混凝土結(jié)構(gòu)的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。 

玻璃鱗片防腐涂料的防腐機(jī)理與鋁粉和云鐵在涂層中起到的作用類(lèi)似，通過(guò)改變腐蝕介質(zhì)(如空氣、水、酸堿等)的擴(kuò)散滲透路線(xiàn)，使其難以滲透到基材來(lái)達(dá)到防腐蝕效果。使用玻璃鱗片防銹顏料，由多層與基材近似平行排列的玻璃鱗片顏料構(gòu)成的魚(yú)鱗效應(yīng)，可將腐蝕介質(zhì)的滲透距離延長(zhǎng)數(shù)倍甚至數(shù)十倍。一般玻璃鱗片片徑縱橫越大，涂層的抗?jié)B透性能越強(qiáng)，但是涂層的表觀(guān)相對(duì)差些。玻璃鱗片膠泥防腐涂料獨(dú)特的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)。尤其是耐酸性能突出！高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度急變；它被廣泛應(yīng)用于：發(fā)電廠(chǎng)、冶煉廠(chǎng)、化肥廠(chǎng)等煙道氣體較苛刻環(huán)境條件下，結(jié)構(gòu)、混凝土建筑物的內(nèi)襯；中等腐蝕強(qiáng)度下的液相介質(zhì)設(shè)備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護(hù)；其與玻璃鋼（frp）復(fù)合使用效果更佳，例如用于高速金屬葉輪；發(fā)電廠(chǎng)、冶煉廠(chǎng)、化肥廠(chǎng)等制酸、脫硫環(huán)境與設(shè)備；海洋設(shè)施浪濺區(qū)，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環(huán)境。

 玻璃鱗片防腐

在玻璃鱗片防腐涂料中扁平狀鱗片在樹(shù)脂中重疊平行排列象塊塊瓦片又如層

層盔甲形成致密的防滲透層。經(jīng)電子顯微鏡觀(guān)察一毫米厚的涂料中約有160層玻璃鱗片所以玻璃鱗片涂料稱(chēng)之為“帶盔甲的涂料”。各種腐蝕介質(zhì)由涂層表面滲透被保護(hù)的底材表面需要拐彎抹角地走曲折的道路大大地延長(zhǎng)了介質(zhì)滲透時(shí)間實(shí)際上就相當(dāng)于增加了涂層厚度。

玻璃鱗片涂料的硬化收縮率低于玻璃鋼所以存在于涂層于底材界面的內(nèi)應(yīng)力也

隨之明顯減少有助于抑制涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn)使其施工質(zhì)量易于保證避免了玻璃鋼襯里常因施工質(zhì)量不良而造成的大面積脫落。

產(chǎn)品用途

1、海洋工程中的設(shè)備、建筑物、海上鉆井平臺(tái)(特別適用海水飛濺區(qū)的腐蝕部

位)船舶水線(xiàn)部位等。

2、大型石油貯罐、碼頭鋼樁、橋梁等大型鋼結(jié)構(gòu)排煙脫硫裝置等。各種存放

酸、堿、鹽、氨水等介質(zhì)的化工設(shè)備、容器、管道的內(nèi)壁可代替橡膠、塑料和玻璃鋼襯里。

3、廣泛用于各種惡劣環(huán)境條件下的混凝土外部防護(hù)如水泥橋、污水處理地、海水池、車(chē)間地面、墻面等的重防腐。4、用作防滑甲板漆、地板漆、操作平臺(tái)漆防滑耐磨效果 。

脫硫塔鱗片防腐

主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程

1、脫硫塔防腐普通凃?qū)咏Y(jié)構(gòu)玻璃鱗片施工流程基體驗(yàn)收→表面凈化→噴

砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥 道→檢查修補(bǔ)→鏝刮膠泥第

二道→檢查修補(bǔ)→面層涂裝→終檢查(電火花等)→驗(yàn)收

2、脫硫塔防腐玻璃鱗片F(xiàn)R尸增強(qiáng)涂層施工流程基體驗(yàn)收→表面凈化處理

→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→千燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補(bǔ)

鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹(shù)脂襯玻纖布一層→干燥→樹(shù)脂襯玻纖布→干燥

面層涂裝→終檢查(電火花等)→驗(yàn)收

3、脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程

基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮泥玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補(bǔ)鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹(shù)脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹(shù)脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查(電火花等）→驗(yàn)收

水池、煙道鱗片防腐

腳手架搭設(shè)→噴砂除灰→基體修復(fù)處理→灰塵清理→吸風(fēng)、排風(fēng)→防腐

施工作業(yè)→現(xiàn)場(chǎng)清理→產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)

施工程序

1、基材要求:采用正規(guī)水泥廠(chǎng)家硅酸鹽水泥標(biāo)號(hào)不小于425號(hào)(32.5)水泥混凝土強(qiáng)度大于C25水泥混凝士含水率小于7%水池池壁和池底預(yù)先進(jìn)行PVC夾層防水處理水泥混凝土無(wú)空鼓、粉化、貫通性開(kāi)裂和反堿水泥混凝土面層平整光潔表面落差不大于2米2毫米

2、基材處理:檢查池壁池底是否有空鼓如有空鼓則必須敲開(kāi)然后用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿填補(bǔ)平整將池壁和池底的細(xì)小裂縫、坑洞、不平整處用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿填補(bǔ)平整對(duì)于較大裂縫可以用無(wú)齒鋸將裂縫切成∨型槽然后用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿填不平整用機(jī)械打磨機(jī)對(duì)池壁、池底進(jìn)行打磨。清理灰如果水池殘留有油污、舊漆膜、酸堿污染物則應(yīng)用專(zhuān)用清洗劑進(jìn)行清洗保證池壁的清潔。

3、涂裝底漆:按工藝規(guī)定涂裝一道高滲透環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片封閉底漆要求涂料盡量滲透進(jìn)入池壁以基材表面完全變色但不留有明顯漆膜為準(zhǔn)。

4、涂裝中間漆

膠泥涂抹時(shí)底漆層必須已經(jīng)固化且底漆層暴露在空氣中的時(shí)間不超過(guò)兩周。鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。

5、面漆:當(dāng)一切防腐層檢測(cè)合格后在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在面漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用。