電磁脈沖閥膜片把直角式電磁脈沖閥分為前后二個(gè)氣室，當(dāng)電磁脈沖閥在脈沖袋式除塵器清灰系統(tǒng)中接通清潔壓縮空氣時(shí)，壓縮空氣通過節(jié)流孔，進(jìn)入后氣室，后氣室的壓力將膜片緊貼閥的出氣口，脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)，脈沖控制儀輸出的電號(hào)消失，脈沖閥的電磁先導(dǎo)頭銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使脈沖閥膜片緊貼閥的出氣口，脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)，噴吹停止，脈沖控制儀輸出號(hào)，在產(chǎn)品標(biāo)稱氣源壓力狀態(tài)下，電磁脈沖閥的工作電壓為額定電壓的85%時(shí)，開啟響應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于0.03s。直角式電磁脈沖閥的特征是閥的空氣進(jìn)出口管呈90度直角。閥芯在電磁力作用下向上抬起，泄壓孔打開，氣體噴出，由于恒壓管道節(jié)流孔的作用，泄壓孔的流出速度大于減壓室恒壓管氣體的流入速度，閥內(nèi)的膜片把脈沖閥分成前、后兩個(gè)氣室,高壓氣從進(jìn)氣口接入，進(jìn)入下氣室，當(dāng)脈沖閥未得電時(shí)。

脈沖閥噴口處關(guān)閉狀態(tài);當(dāng)控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)控制排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差，電磁脈沖閥的標(biāo)定公稱壓力要管路內(nèi)的壓力否則使用壽命會(huì)縮短或產(chǎn)生其它意外情況。電磁脈沖閥的電磁線圈對(duì)外殼能承受50Hz、250V的電壓，歷時(shí)1分鐘無擊穿現(xiàn)象。使脈沖閥銜鐵移動(dòng)，閥后氣室放氣孔打開，后氣室失壓，使膜片后移，壓縮空氣通過閥的出氣口噴吹，脈沖閥處于開啟狀態(tài)噴吹開始，噴吹時(shí)間的長短氣量大小由控制儀來進(jìn)行控制。氣體通過上下兩殼體的恒壓管道以及其中的節(jié)流孔進(jìn)入減壓室，由于閥芯在彈簧的作用下堵住泄壓孔，氣體不會(huì)排出，令減壓室和下氣室的壓力一致，而在彈簧作用下，膜片將噴吹口堵住氣體不會(huì)沖出，當(dāng)脈沖閥得電時(shí)令減壓室壓力低于下氣室的壓力，下氣室的氣體將膜片頂起打開噴吹口。

電磁脈沖閥的安裝方法：脈沖電磁閥是除塵器的噴吹脈沖部分氣體噴出，閥體，閥蓋壓鑄致密，表面覆蓋透明漆，提高防腐蝕性能。膜片上的密封墊采用金屬與橡膠復(fù)合，剛性好，不泄漏。

令減壓室壓力低于下氣室的壓力，當(dāng)脈沖閥得電時(shí)，閥芯在電磁力作用下向上抬起，泄壓孔打開，下氣室的氣體將膜片頂起，打開噴吹口，進(jìn)體噴吹；除塵器脈沖閥采用淹沒于氣包中的結(jié)構(gòu)，與其他結(jié)構(gòu)形式比較，減少流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓力低的場(chǎng)合，且可降低能源消耗和延長膜片的壽命。能提供從20、25、40S三種規(guī)格的閥供各種不同處理（凈化）風(fēng)量的脈沖袋式除塵器選用。對(duì)于采用離線清灰的離線清灰脈沖袋式除塵器，可以通過以下方法確定碎袋的位置：除塵一次關(guān)閉一個(gè)倉庫的出口脈沖閥，觀察排氣筒的出口。

如果只有少量濾袋損壞，圓盤上的孔就可以用鐵密封，粉塵濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。替換濾袋時(shí)建議替換同一條離線清灰脈沖袋式除塵器的所有除塵袋，每個(gè)濾袋具有相同的阻力。如果只替換幾個(gè)濾袋，則應(yīng)將新濾袋的袋口封閉，并將其埋入粉塵中幾天，增加新濾袋的阻力，使新濾袋的阻力接近舊濾袋的阻力。電磁先導(dǎo)頭吸力大，動(dòng)作靈敏可靠,閥的開啟性能好，在額定電壓85%時(shí)能正常開啟,閥的關(guān)閉性能好，在0.15Mpa氣壓時(shí)能可靠關(guān)閉。離線清灰脈沖袋式除塵器的除塵效率下降明顯，可從以下幾個(gè)方面查找原因：當(dāng)具有破袋的倉庫停止過濾時(shí)，排氣筒的排出口將不再飛灰，根據(jù)該倉庫，倉庫可以確定哪個(gè)倉庫有破袋。離線清灰脈沖袋式除塵器的破損會(huì)導(dǎo)致粉塵的直接排放和排氣管出口的灰渣排放。由于恒壓管道節(jié)流孔的作用，泄壓孔的流出速度大于減壓室恒壓管氣體的流入速度，電磁閥安裝前應(yīng)清洗管道，通入的介質(zhì)應(yīng)無雜質(zhì)，閥前裝過濾器。