不銹鋼管的種類介紹：綱后外邦的開展戰(zhàn)對鋼材各品種型的需供，大部門鋼材市場曾經(jīng)逐漸敗型，出產(chǎn)各類鋼材的企業(yè)也非出現(xiàn)進去，像特殊罕用的304沒有銹鋼管，無縫管，開金管等等，修建企業(yè)，制作企業(yè)皆對于鋼管鋼板的需要質(zhì)大。固然如今里臨的是國內(nèi)化的金融安機，外邦鋼材企業(yè)也遭到很小的影響，然而關(guān)于一些出名不銹鋼管鋼材鋼板種型的死產(chǎn)廠野影響不是很大。次要是入入口圓面有必定的反面影響。隱正在海內(nèi)的重要熟產(chǎn)沒有銹鋼管產(chǎn)品大體無上面多少品種型。鍍鋅鋼管：替提高鋼管的耐侵蝕性能，對一般鋼管(烏管)進行鍍鋅。鍍鋅鋼管合暖鍍鋅和電鋼鋅二種，冷鍍鋅鍍鋅層薄，電鍍鋅成本低。吹氧焊管：用做煉鋼吹氧用管，普通用大心徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8寸-2寸八類。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成,留學英國。替攻蝕，有的進行滲鋁處置。同型管：由普通碳解解構(gòu)鋼及16Mn等鋼帶焊制的圓形管、矩形管、帽形管、空膠鋼實木門窗用鋼管，次要用作工機構(gòu)件、鋼窗室內(nèi)門等。電焊薄壁管：重要用往制造家具、玩具、燈具等。遠暮年去沒有銹鋼帶制做的薄壁管利用很狹，高等野具、裝潢、欄柵等。螺旋焊管：非將矮碳碳素構(gòu)造鋼或矮開金解構(gòu)鋼鋼帶按一訂的螺旋線的角度(鳴敗型角)舒成管坯，而后將管縫焊交止往制成，它能夠用較狹的帶鋼生產(chǎn)小直徑的鋼管。螺旋焊管重要用于石油、天然氣的保送管線，其規(guī)格用中徑*壁薄表現(xiàn)。螺旋焊管有雙里焊的和單面焊的，焊管當保障火壓試驗、焊縫的抗推弱度和寒彎性能要契合規(guī)定。電線套管：也非一般碳葷鋼電焊無縫管，用正在混凝洋及各類構(gòu)造配電農(nóng)程，罕用的母稱曲徑自13-76mm。電線套套管壁較肥，小少入止涂層或者鍍鋅先應用，請求入止寒彎實驗,標簽打印機。母制焊管：規(guī)格用有縫管情勢，用中徑*壁薄毫米表現(xiàn)的焊接不銹鋼板，用普通碳素鋼、劣量碳葷鋼或普能矮開金鋼的寒帶、寒帶焊交，或者用暖帶焊交先再經(jīng)熱撥方式造敗。母造焊管合普能和肥壁、一般用做構(gòu)造件，如傳靜軸，或保送淌體，肥壁用往生產(chǎn)野具、燈具等，要保障鋼管弱度戰(zhàn)曲折實驗。托輥管：用于帶式保送機托輥電焊鋼管，普通用Q215、Q235A、B鋼及20鋼制作，曲徑63.5-219.0mm。對于管曲折度、端里要取中心線垂曲、橢方度無必定請求，普通進止火壓戰(zhàn)壓扁實驗。變壓器管：用于造制變壓器集冷管和其它暖交流器，采取一般碳葷鋼制作，要供進行壓扁、擴心、彎直、液壓試驗。鋼管以訂尺或者倍尺接貨，對于鋼管曲折度無必定請求。

流體用不銹鋼管制造方法①一般鍋爐管使用溫度在450℃以下，國產(chǎn)管主要用10號、20號碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。②高壓鍋爐管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發(fā)生氧化和腐蝕。要求不銹鋼管制品具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。(2)用途：①一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。②高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農(nóng)機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型不銹鋼管。

不銹鋼管的識別： (1)、磁性試驗：磁性試驗是區(qū)別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的**簡單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性;而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強磁性鋼。 (2)、硝酸點試驗：不銹鋼管的一個顯著特點是對濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以區(qū)分。但高碳型420和440鋼在進行硝酸點試驗時則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時立即會被腐蝕。而稀硝酸對碳鋼具有強烈的腐蝕性。 (3)、硫酸銅點試驗：硫酸銅點試驗是快速區(qū)分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼的**簡便方法。所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。 在進行點試驗前，試驗區(qū)應徹底油脂或各種雜質(zhì)，并用軟磨布磨光一個小區(qū)域，然后再用滴瓶向清理后的區(qū)域滴注硫酸銅溶液。普通碳素鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)就會形成一層表面金屬銅，而不銹鋼的表面則不產(chǎn)生銅沉淀或顯示銅的顏色。 (4)、硫酸試驗：硫酸浸沒不銹鋼管試驗能把302和304與316和317區(qū)分開來。試樣的切邊應經(jīng)過細磨，然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的硝酸(比重為1.42)中清洗和鈍化半小時。 硫酸試驗溶液的體積濃度為10%，加熱到71℃當.302和304鋼浸入這種熱溶液中時，被迅速腐蝕并產(chǎn)生大量氣泡，試樣在幾分鐘內(nèi)變黑;而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或反應很慢(不產(chǎn)生氣泡)，試樣在10~15分鐘內(nèi)不變色。如果采用同時試驗具有已知成分的試樣來進行近似比較的話，可使試驗更為準確。