氣密性檢驗(yàn)等工藝流程，保證其不變形，不生銹因而達(dá)到使用壽命長的效果。直冷式制冰機(jī)采用的是制冷劑直接進(jìn)入蒸發(fā)器和水進(jìn)行熱交換的制冰原理，直接蒸發(fā)制冰，沒有中間傳熱媒體，避免了利用載冷劑換熱所造成的能量損失，給你帶來前所未有的工作效率。大大的增加了傳熱效率。

鋁材的導(dǎo)熱率是鋼的 2倍，重量僅是鋼的1/3，而且不會(huì)生銹。經(jīng)多次測(cè)試。并且整套均按嚴(yán)格的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)。熱處理并進(jìn)行表面處理精度高制冰系統(tǒng)其蒸發(fā)器部分采用立式車床整體加工比傳統(tǒng)制冰機(jī)節(jié)能30%以上，且因無需鹽水等中間冷卻介質(zhì)，制冰過程無污染，在供水達(dá)到飲用水的前提下，冰塊可達(dá)食用標(biāo)準(zhǔn)要求，突破了大型冰塊機(jī)不能食用的難題。
無需行車等取吊設(shè)備，減少運(yùn)行成本和使用空間。脫冰迅速：水凍結(jié)成冰后，制冰系統(tǒng)反向加熱，熱氟進(jìn)入蒸發(fā)器脫冰，脫冰速度快，脫冰后直接落在冰輸送裝置上，無需行車等取吊設(shè)備，成本低廉：可設(shè)計(jì)制作成集裝箱式或模塊化，操作簡化，地面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)的鹽水式制冰機(jī)。熱氟自動(dòng)脫冰，脫冰速度快，節(jié)省人力和電力。

制冰機(jī)節(jié)流閥調(diào)節(jié)不當(dāng)或堵塞，制冷劑流量過大或過小。調(diào)節(jié)閥或節(jié)流閥的堵塞會(huì)直接影響制冷劑流入蒸發(fā)器的流量。當(dāng)節(jié)流閥打開過大時(shí)，制冷劑流量相對(duì)較大，蒸發(fā)壓力和蒸發(fā)溫度也增加。直接冷卻冰制冰機(jī)的凍結(jié)速度將減慢。同時(shí)，當(dāng)節(jié)流閥開得太小或堵塞時(shí)，制冷劑流量減小，系統(tǒng)的制冷劑體積也減少，凍結(jié)速度也會(huì)減慢。

  壓縮機(jī)效率低，制冷量不能滿足制冰負(fù)荷。壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)間長，磨損嚴(yán)重，壓縮機(jī)間隙增大，密封性能相應(yīng)下降，壓縮機(jī)的氣體傳輸系數(shù)也隨之降低，冷卻能力下降。當(dāng)制冰量小于制冰負(fù)荷時(shí)，制冰效率降低。壓縮機(jī)的制冷量可以通過觀察壓縮機(jī)的吸入和排氣壓力粗略地確定。如果壓縮機(jī)的制冷量減少，通常的方法是更換壓縮機(jī)的氣缸套和活塞環(huán)。如果更換不能有效，則應(yīng)考慮其他因素，甚至去除機(jī)器進(jìn)行維修、故障排除。  

 制冰機(jī)系統(tǒng)制冷量不足，制冷量不足。制冷劑循環(huán)量不足有兩個(gè)主要原因。一是制冷劑填充量不足。另一個(gè)原因是系統(tǒng)制冷劑泄漏較多，在這種情況下，應(yīng)首先找出泄漏點(diǎn)，重點(diǎn)檢查每一個(gè)。